型材加工中心和加工中心从字面看都是加工中心，但其实是两种不一样的加工机床，它们区别表现是哪些？

型材加工中心

型材加工中心主要是对铝、铜、钢型材进行铣削、钻孔、倒牙、攻牙等操作，加工的型材是细长型的，行程比较长。和普通机床一样，机床的主轴和刀具可以在X、Y、Z三个方向移动，以实现刀具对零件不同部位的加工。

型材加工中心可以用于加工长度长的型材零件，也可以用于加工以型材为毛坯的小型零件。

加工工件的材质，如45号钢、铝合金、陶瓷等。根据加工材质的不同，机床配置选择也不同。如加工塑料，要用立铣刀，刀具刃口要锋利，主轴转速要快（转速在3000-5000）；精度分为加工精度和静态精度，一般采购用户指的精度通常为加工精度。加工中心的加工精度是指被加工零件达到的尺寸精度、形态精度和位置精度；机床静态精度是指机床的几何精度、运动精度、传动精度、定位精度等在空载条件下检测的精度。

加工中心

加工中心是一种机械装备可以在一次装夹工件后展开多工种加工，工件在加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面上完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心具有的优势：

①、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工中心的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

最后总结，以铝幕墙为代表，细长型材加工是型材加工中心，是比数控加工中心更简单的结构但更高的效率。而数控加工中心面向的是广泛的铝等金属，短复杂多面加工的零件。