刀具钝化主要是通过对刀具进行去毛刺、平整、抛光的处理，从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，行业内有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。

刀具钝化的理由：经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口（即微小崩刃与锯口）。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

刀具钝化后的表现效果

刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

对刀具凹槽均匀的抛光，提高表面质量和排削性能。

槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可实现更高速度的切削。同时表面质量提高后，也减小了刀具与加工材料咬死的危险性。并可减少40%的切削力，切削更流畅。

刀具钝化的处理好处是不言而喻，提高刃口强度，延长刀具寿命，在现代化制造业高速发展下，加工速度越来越高速，在稳定加工质量情况下，刀具技术的提高可以极大得提高切削加工的速度。