随着我国钢铁工业的飞速发展，焦炭产能的不断扩大，产生的焦化废水数量也在不断增加，其达标排放问题越来越受到环保部门及企业的高度重视。

　　焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，其成分复杂多变，除氨氮、氰及硫氰根等无机污染物外，还含有酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物。由于、多环芳烃及杂环化合物很难生物降解，加之高浓度氨氮对微生物活性具有很强的抑制作用，导致废水的可生化性较差，焦化废水一直是难处理的工业废水之一。

　　焦化废水是在煤高温裂解得到焦炭和煤气的生产过程中回收焦油、苯等副产品而产生的，其主要来源有：

　　(1)煤高温干馏和荒煤气冷却过程中产生的剩余氨水。

　　(2)煤气净化过程中产生的煤气终冷水及粗苯分离水。

　　(3)粗焦油加工、苯精制、精酚生产及古马隆生产等过程产生的污水。

　　(4)接触煤、焦粉尘等物质的废水。这几种废水中，一般剩余氨水占废水总量的50%～70%，是焦化废水处理的重点。

　　采用Neterfo极限分离系统，对焦化废水难降解有机物质具有很好降解效果，系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术，实现了高回收率和低能耗的处理效果，工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同时在很大程度上提高废水可生化性，可达到化学沉淀除磷的效果，突破传统回用水系统50%回收率瓶颈。

　　“十二五”规定，单位工业增加值用水量需要降低30%，水资源已经成为阻碍很多企业可持续发展的瓶颈，因此开发出经济合理、新型高效的焦化废水处理工艺是工业废水研究领域的重大课题。莱特莱德为用户量身定制解决方案，对焦化废水深度处理，使其达标排放。