加工中心主轴旋转，即使轴承的摩擦很小或存在轻微的摩擦也会产生温度，温度会随着转速的增加而增加，并且旋转时间会增加，轴承产生的热量也会传递给主轴本身，导致主轴温度升高。主轴温度高，可能是因为阻力大，电主轴发热大，或者轴承安装不好磨损发热。

如何做到降低主轴温度的措施有以下四个方面：

1、减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。

2、隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。

3、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。

4、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响。

如果是滑动轴承，则轴颈的耐磨性对精度保持性影响很大。综合上述工作性能的基本要求可见，主轴部件回转精度好，标志着它在无载荷条件下工作精度好、刚度好，标志着静态工作精度好。抗振性、热变形好，标志主轴的动态特性好。而耐磨性用决定其工作精度的保持能力。

加工中心主轴运作时发热是正常现象，因此加工中心厂家会给主轴配油冷机。在运作机床时，主轴磨合要一步步来的，不能一下就上高转速，即便主轴转到高转速以后主轴上面也要带刀，不能空载。主轴运转几千转以后一个小时左右烫手还算正常，在机床运转时开始建议500到1000转后再慢慢转速提高，不能一下直接提高。