加工中心第四轴，是在三轴加工中心基础上选配加装的，奥德斯全系cnc加工中心都可以选配加装第四轴。

加工中心第四轴也叫加工中心数控分度头，是将工件夹持在卡盘上或两间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副数控分度头、度盘数控分度头、孔盘数控分度头、槽盘数控分度头、端齿盘数控分度头和其它数控分度头（包括电感数控分度头和光栅数控分度头）。按其功能可分为数控分度头、半数控分度头、等分数控分度头。按其结构形式又有立卧数控分度头、可倾数控分度头、悬梁数控分度头。数控分度头作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。

加工中心第四轴是怎么用的？有什么功能特点：

1、控制功能

数控系统的功能是控制功能，而控制轴又分为移动轴、回转轴、基本轴和附加轴。一般情况下，经过轴之间的联动，达成轮廓轨迹的加工，从而使系统运行满足要求。数控系统二轴联动可使加工顺利进行，若加工工作复杂，则需要用到三轴或四轴联动，以满足复杂的生产工作需要，保证系统的高效工作状态。

2、准备功能

用来指示数控机床运动方向的基本功能，可移动、平面选择、固定循环，点位式数控机床通过点位移动系统进行工作。轮廓控制的数控机床设备往往需要两个或更多坐标定位系统的联动，才可以使加工工作顺利进行，满足加工工作的具体需求。

3、插补功能

该功能可有效控制机床运动轨迹，轮廓控制是一项很具体的工作，插补软件的计算速度不能真正满足数控机床工作速度和分辨率，数控系统功能就是要提升插补软件计算速度，配合数控机床系统的高效运转。

4、辅助功能

主要控制主轴转动方向、启动和停止、刀库启动和停止、切削液的开关等。数控系统的种类不同，其辅助功能也不尽相同，也会有一些自定义系统，根据实际工作需要，定义其需要的辅助功能，更高效地服务加工工作。

加工中心选配加装第四轴好处是可以使刀具加工的平面更为广泛，并且可以减少工件的反复装夹，提高工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率。