数控加工中心作为精密设备，出现故障问题是不可少的，如何在使用过程中，快速排除出故障原因呢？

常规法：目测、手摸

仔细检查有无保险丝烧断、元器件烧焦、跳闸及其它异常现象，并用手轻微感觉电线、电缆线及元器件有无松动现象。依次可发现明显的故障，缩小检修范围。

仪器测量法：应用一般的常规仪器测量一下电源或一些其它可测量元器件，可直接发现一些直观问题，加快诊断速度。此方法需要平时积累实际经验，并对一些有关反应设备状态的指示灯、表的值记录下来，以便在发生故障时能快速判断。

备件替换法：使系统恢复正常，尽可能缩短故障停机时间，在备件替换操作时，一定要注意，必须在停电状态下进行，并应认真检查替换备件的版本、型号及跨接线设置是否相同等。

模块分离法：现代数控系统大多采用模块化设计，按功能不同划分为不同模块即子功能。

随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂，按照常规的检查方法，很难把故障的原因定位到一个很小的区域，为了缩短维修诊断时间，将数控系统分为若干个模块即子功能，根据模块的功能和故障的具体现象，初步判断出可能的故障模块，用备件或采用现场相同或相容的模块替换，可迅速判断出有故障的模块，在没有可置换的条件下，将该模块输入/输出整理清楚并采取相应办法进行检查，如果该模块输入正常，输出不正常，可判断故障出现在该模块。如果可能，再将该模块进一步细分，再应用上述原理进行诊断，直到模块无法再分下去为止。

在检查模块输入/输出过程中，如发现输入不正常，那么应该检查该模块的上一级控制单元，一级一级依次检查，直到将问题查到解决为止。在输入/输出检查中，要用到一般的仪器检查，也可能用到控制面板上的显示或指示灯、或运用到PLC接口信号等。