安装方式：

       1、隔离传感器。常见的露点传感器安装是将传感器与压缩空气管路隔离开。这通过将传感器安装在采样单元中并将该单元连接到关注点所在的压缩空气管路的T型管中来实现。然后将少量压缩空气通过传感器排出。采样单元应由不锈钢制成，通过1/4英寸或6毫米的管连接到T型管。在该单元和空气管路之间安装隔离阀很有用。这便于轻松地安装和拆卸传感器。

       2、调节流量。流量调节装置对于控制通过传感器的空气流量。所需的流速仅为1升/分钟（2标准立方英尺/小时）。调节装置可以是放气螺钉或阀。要测量压力露点，请将调节装置安装在传感器的下游，以便打开隔离阀时，传感器处于工艺过程压力之中。要测量大气压下的露点，应将调节装置安装到露点传感器的上游。

       3、避免局部压降。不要超过建议的流速。测量压力露点时，流速过高将导致传感器处产生局部压降。因为露点温度对压力很敏感，这会导致测量误差。

       4、选择管材。采用管材是不锈钢。非金属管能吸收和解吸水蒸气，导致测量响应滞后。如果无法提供不锈钢管，请考虑使用PTFE或其他不吸收水分的材料。避免使用透明塑料管或黄色橡胶管。

       5、降低安装成本。可以通过直接在压缩空气管路中安装在线式露点仪器来降低安装成本。在这种情况下，请务必选择传感器有足够空气流量且压缩空气温度等同于或接近于外界温度的位置。这不仅可以节省安装成本，而且当加压的露点读数是所需的测量参数时也是一个好选择。

常见问题：

      1、如何确保快速响应时间？

       当将适应环境露点的露点探头安装到-40°C压缩空气管线中时，传统传感器在此-40°C值下达到稳定所需的响应时间通常可能需要数小时到数天，然后才能达到平衡。这是由于其他电容式传感器技术须依靠一种速度相对缓慢的工艺–使用干燥的工艺空气来被动干燥传感器的吸湿（吸水）层。一种更好的解决方案是使用具有清除功能的电容式聚合物传感器。当维萨拉的DRYCAP传感器通过启动传感器净化循环将热量施加到传感而感测到露点降低（10°C或更多）时，传感器会立即做出反应。这会将水分子从聚合物层中排出，使传感器干燥，并在5-6分钟内提供稳定的读数。

       2、如何确保读数正确？

       压缩空气技术人员常提出的关于露点的问题是：“我在同一安装点安装了多台露点仪器，但它们的读数各不相同——我如何判断哪一个值是正确的？”由于可能影响读数的变量数目众多，因此这个问题通常难以回答：工艺条件、安装方法、信号读取方式、传感器安装的准确性以及自上次校准以来的时长。，每个露点传感器都会漂移，但关键问题是：漂移的幅度和速度是多少？完善的高质量聚合物传感器具有自动校准功能，可提供高水平的准确性；这归功于其自校准方法，该方法在稳定的环境下每小时激活一次，以确保传感器的漂移达到小，从而在数年时间内提供免维护的可靠测量性能。

       3、传感器如何从水溅或冷凝中恢复？

       在压缩空气系统的正常运行中，偶尔出现高湿度的水溅或暴露于水滴中是不可避免的现象。露点传感器能否幸免并从这些事件中恢复，取决于所安装的传感器的类型。金属氧化物传感器在存在水的情况下继续氧化，导致多孔氧化物层发生结构变化。这会转化为测量误差和传感器漂移。另一方面，聚合物传感器由于其固有的惰性特性而不受水的影响。当具有自动校准功能的聚合物传感器感测到水溅时，它将在正常干燥空气返回到管线时启动自动校准周期，并在几分钟内恢复到正常运行值。

       4、传感器是否可以带耐受夹杂着的压缩机油？

       悬浮在压缩空气中的痕量/微量压缩机油可能会严重干扰某些传感器技术。幸运的是，某些聚合物传感器（例如维萨拉DRYCAP）的结构经过专门设计，仅对水分子具有选择性。这是通过特殊设计的可渗透上电极实现的，该电极的孔径仅允许水蒸气通过。相比之下，大得多的烃分子（即油）无法通过这些孔，从而消除了对油的任何交叉敏感性。显然，根据设计，冷镜光学器件和反射表面需要保持清洁才能维持其性能——因而对油污染的容忍度低。