真空耙式干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品等行业的干燥设备。它通过在真空环境下，利用耙式搅拌器和加热外壳对物料进行加热、搅拌、干燥，能够有效去除物料中的水分。
真空耙式干燥机主要由干燥室、耙式搅拌器、加热夹套、真空泵、物料进出口、排气系统等组成。其工作原理如下：
1. 真空环境：干燥机内部通过真空泵系统将干燥室抽成真空，降低物料的蒸发温度，从而使干燥过程能够在较低的温度下进行，避免高温对物料的损害。
2. 加热与搅拌：物料放入干燥室后，耙式搅拌器开始工作，持续搅拌物料，使其在干燥过程中保持均匀的温度分布。加热夹套通过热传导加热物料，帮助水分蒸发。
3. 水分蒸发与排除：在真空状态下，水分的沸点降低，水分以蒸汽的形式从物料中析出。蒸汽通过排气管道被抽出，同时新鲜空气和水蒸气的交换保持干燥室内的低湿度，确保干燥过程的高效进行。
真空耙式干燥机的使用方法：
1. 设备检查与安装
在使用之前，首先需要对设备进行检查，确保设备各部分运转正常，尤其是密封系统和真空泵，避免在干燥过程中出现泄漏现象。安装时要确保干燥机放置在干燥、通风良好的地方，且设备周围保持一定的操作空间，以便进行维护和清洁。
2. 物料准备与加料
根据设备的使用说明书，确定待干燥物料的类型、含水率及干燥时间等参数。准备工作包括：
物料预处理：对于一些粘性物料或颗粒较大的物料，可能需要进行切割、粉碎等预处理，保证物料均匀。
加料方式：打开加料口，将物料均匀地放入干燥室中。避免物料过量加料，以免影响干燥效果。
3. 设置操作参数
根据不同的物料，设置适合的干燥温度、真空度和耙式搅拌器转速：
温度设置：根据物料的耐热性设置适当的加热温度。通常，真空耙式干燥机的加热温度在50℃-90℃之间，根据具体物料的要求来调整。
真空度控制：启动真空泵，将干燥室内的气压降低至所需的真空度。一般情况下，真空度应控制在0.08-0.1MPa之间，以确保蒸发过程顺利进行。
搅拌转速调整：适当调整搅拌器的转速，以保持物料的均匀干燥。过高的转速可能导致物料过度搅动，过低则可能导致干燥不均匀。
4. 干燥过程控制
在干燥过程中，操作人员应定期检查：
真空度与温度：确保真空度和加热温度维持在设定范围内，避免过高或过低的温度影响干燥效率和物料质量。
物料状态：观察物料的干燥状态，通过取样或检查物料的水分含量来判断是否达到预定干燥要求。
5. 卸料与清洁
干燥结束后，停止搅拌器转动和加热，关闭真空泵，并缓慢排除干燥室内的剩余气体。卸料时要小心避免物料损坏，同时对干燥机进行清洁，以备下次使用。
