实验室制粒机是一种广泛应用于制药、化学、食品等行业的小型设备，主要用于对粉末状物料进行制粒处理，从而提高物料的流动性、可溶性及可压缩性。制粒是现代生产工艺中不可缺一部分，尤其在药物制造中，它是确保药物质量和治疗效果的重要步骤。
1.物料混合：将粉末状原料与适量的液体（如水或溶剂）混合，形成湿料团。这一步骤的目的是使粉末颗粒能够黏结成团，形成颗粒的基础。
2.制粒：经过混合后的湿料团被送入制粒机的制粒室，通常是通过旋转式、挤压式或者筛网筛分等方式进行加工，形成颗粒状物料。
3.干燥：湿颗粒需要经过干燥，去除多余的液体，通常采用热风或冷风干燥技术，使颗粒的含水率降到适合存储与使用的水平。
4.筛分与分级：干燥后的颗粒通过筛网筛分，剔除不合格的颗粒，确保颗粒的均匀性与质量。
5.最终加工：得到的颗粒可能会根据需求进行进一步的加工，如压片、包衣等处理。
选择时的注意事项：
1.物料特性：不同的物料对设备的要求不同。例如，热敏性物料需要选择干法制粒机，而不适合高温的物料则需要选择湿法制粒机。
2.颗粒大小要求：需要根据颗粒的大小要求选择不同的设备，颗粒尺寸和分布的均匀性是影响制粒效果的关键因素。
3.生产能力与效率：生产能力通常较低，适合小批量生产和样品制作。在选择设备时，需根据实际生产需求选择合适的生产规模。
4.操作与维护：选择操作简便、易于清洗和维护的设备可以提高生产效率和设备的使用寿命。
5.安全性：需要符合相关的安全标准，特别是涉及到粉尘爆炸的物料时，设备的防爆设计是必须考虑的因素。
