环剪仪是一种常用于纸箱厂、包装行业等场所的设备，主要用于对纸板、纸箱进行裁剪。由于其高频率的工作环境，环剪仪在长时间使用后可能会发生一些故障。以下是常见的环剪仪故障及处理方法。
1.刀具不锋利
故障现象：环剪仪刀具使用一段时间后变得钝化，导致切割不干净、纸板毛边严重、甚至出现卡机现象。
处理方法：
及时检查刀具的磨损情况，发现刀具钝化或刃口损坏时应立即更换或修磨。
定期对刀具进行保养，保持其锋利状态，减少切割时的阻力。
2.电机过热
故障现象：环剪仪运行一段时间后电机温度过高，导致设备停止工作或损坏。
处理方法：
检查电机冷却系统是否正常运行，确保散热通道畅通。
定期清理电机外部的灰尘或杂物，避免过多积尘影响散热效果。
如果电机存在长期过热现象，建议检查电压是否稳定，避免电压波动过大。
3.操作不顺畅
故障现象：操作过程中，环剪仪的运动出现卡顿或不平稳现象，可能导致切割质量下降。
处理方法：
检查传动系统是否出现松动或磨损，及时调整或更换相应部件。
对传动链条、齿轮等部件进行定期润滑，避免因缺乏润滑油而造成部件磨损。
对于机械运动部件，要保持清洁，避免杂物或灰尘进入内部影响运转。
4.电气故障
故障现象：环剪仪电气控制系统出现故障，导致无法正常启动、停机或切割不稳定。
处理方法：
检查电源连接是否正常，电缆线是否有老化或断裂现象。
检查电气控制面板上的开关、按钮是否工作正常。
对电气控制系统进行定期检修，及时发现线路老化、接触不良等问题。
5.切割位置不准
故障现象：环剪仪切割过程中，纸板位置不准确，导致产品尺寸不符。
处理方法：
调整纸板进料导轨，确保纸板进入切割位置时位置准确。
定期检查切割刀具的对位精度，确保刀具与纸板的接触位置正确。
校准控制系统，确保切割操作的精确性。
