高低温试验箱是一种常见的实验室设备，主要用于模拟恶劣温度环境下的物品或样品的性能、可靠性和安全性等方面的测试。它可以进行高温、低温、湿热、干燥等多种温度和湿度条件下的测试，并对样品进行真实可靠的仿真测试。
高低温试验箱一般由控制系统、制冷系统、加热系统、开门系统、保温层等部分组成。其中控制系统是核心的部分，采用微电脑智能控制系统，具有稳定的温度和湿度控制功能，可以自动记录和显示测试数据。制冷系统和加热系统可以快速稳定地控制试验箱内的温度和湿度。箱体按照整体式结构设计制作，在我司加工成型后送往用户现场，电控柜做成整体结构，底座使用国标方钢喷涂做成整体框架，在工作室室体部分和试验箱门及配电柜等部位使用加焊接，保证设备的整体结构坚固稳定。
高低温试验箱采用进口超大屏幕画面5.7英寸，荧幕操作简单，程式编辑容易。
感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
控制方式：热平衡调温方式；
温度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制；
仪表DI故障类型可以有针对性选择(保持.停止.继续运行).可设置DI感知延迟时间，选择DI故障发生画面，并可记录错误履历。
程式设定运行时间可以到秒，支持中国语.英语。
具有120组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定值为99小时59分；
资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；
控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久).
高低温试验箱作为模拟极*温度环境的核心设备，通过精准控制温度变化来评估物品或样品在恶劣条件下的性能、可靠性和安全性。以下是具体的测试方法及实施要点：
1.温度循环冲击测试
将样品交替暴露于高温区与低温区，形成快速温变循环，以验证材料热胀冷缩下的机械应力承受能力。此过程需设定明确的保持时间（通常各温段维持30分钟以上）和转换速率，用于发现金属疲劳、焊接点脱焊或密封圈老化等问题。例如汽车零部件通过该测试可暴露出因温差导致的结构变形缺陷。
2.高低温试验箱恒定高温老化试验
在持续高温（常见85℃、125℃甚至更高）环境中长时间运行样品，加速其内部化学反应和扩散过程。电子设备采用此方法考核PCB板焊点稳定性、电解电容蒸发速率及绝缘材料降解程度；化工产品则通过重量损失率和分子量分布变化分析热稳定性。测试周期依据行业标准设定，如光伏组件需经历1000小时DH2000湿热双85试验。
3.低温刚性与脆化验证
将样品置于极低温度下静置后，检测其硬度增加幅度、冲击强度衰减及运动部件卡滞情况。橡胶密封件在该环境下可能出现玻璃化转变而失去弹性，可通过扭矩仪测量转动部件的启动阻力变化；塑料外壳则需观察是否发生脆裂，利用高速摄像机捕捉微裂纹扩展路径。
