使用光缆熔接机进行光缆熔接施工，熟练后会非常方便，但其中很多步骤需要引起我们的注意。如果没有无意中节省的一些步骤或操作，最终可能导致光缆熔接机熔接的结果可能不好。

1、去除纤维涂层和清洁纤维

这是熔接光缆的步，但也是非常重要的一步。如果清洁不正确，则可能会对后面的焊接造成重大问题，例如灰尘燃烧、光缆从V型插槽的固定位置偏移等。最终，焊接损失可能会增加。因此，清洁光缆时要注意以下几点：

A.纯度超过99%的酒精使用

B.每次打扫的时候都要更换纱布或清洁纸

C.从剥落的涂层部分的边缘开始清扫。

D.请擦干净后再擦几次，直到发出“q”、“q”的声音为止

2、使用切割器处理纤维截面切割

可以在清洁光缆后切割。切割的目的是在焊接前处理光缆的端面。因此，切割后的角度直接影响焊接损失，如果切割角度过大，可以通过焊接机会警报降低焊接成功率。在切割过程中，请注意以下事项：

A.确认涂层没有放在橡胶垫上

B.如果上下两侧的橡胶垫上粘着纤维碎屑等脏东西，则必须用沾在酒精上的棉签等清洗。

3、在焊接机上布置光缆

切削完成后，可以将光缆插入焊接机。布置光缆时，应如下图所示处理。布置光缆时也有一些注意事项。

A.如果涂层发生惯性弯曲，请向下放置弯曲方向

B.为了防止光缆顶部有划痕或附着污垢，请不要接触光缆的顶部和V型槽或电极。

4、焊接操作

布置光缆后，可以进行光缆焊接。焊接过程由机器自动完成，但其间需要注意一些事项。(大卫亚设)。

A.通过屏幕检查放电状态。放电时图像左右晃动，亮度变化等表明放电状态不稳定。执行[放电修正] [稳定电极]以稳定放电。

B.焊接时不要拉光缆。将侧面设置为“否”可能会导致焊接不良

5、热收缩管加热

焊接完成后的步是通过热收缩管保护光缆的裸露部分，在工作过程中也有需要注意的地方。

A.保持光缆稍微拖动的状态，将光缆移动到光缆熔接机熔化器加热器。

B.不要让裸露的纤维部分接触焊接机的其他部分，如电极。

C.传输时注意不要拧光缆。

D.确保焊接点位于热收缩衬套的中心

E.热收缩套管的中心放置在加热器的中心。