2025年06月09日 10:06:50 来源:上海双旭电子有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:8
水平燃烧性测试仪试验原理
燃烧速率等级可燃性测试仪通过测量燃烧一定距离所需的时间,得到材料的火焰蔓延趋势和火焰蔓延速度,对产品的可燃性进行分级,评价材料的阻燃性能。用于检测纺织品,尤其是汽车内饰面料的相对燃烧率和阻燃性。选配通风柜和灭火装置,进行燃烧试验。
测试原理
1、本设备提供火焰燃烧源,手动调节火焰值标准的高度,然后自动操作火焰点燃和熄灭。
2、当火焰作用于试样时,观察并记录燃烧现象。用计时器计时。
该仪器主要由燃烧箱和控制箱两部分组成。每个部分由以下部分组成:
一个。燃烧箱:不锈钢材质,拉丝;配有支脚,使气体流动顺畅;正面由大面积耐热玻璃组成,方便观察试验现象;上侧设有排气窗;顶盖可以打开。
湾。温度计:固定在燃烧箱上盖上,可拆卸。用于检测测试前后的温度。
C。试样夹:置于燃烧箱内,顶部可放U型夹,底部可放置燃烧滴落的非装料盘。测试期间该位置不移动。
夹:固定标准尺寸的样品,由上下两块组成,用销钉固定在一起,带有校准位置的标记。并已配以耐热支撑线。
e.控制箱:控制箱有进气口,与送风装置相连。两个出风口,一个接本生灯的燃气管,一个接本生灯的点火管。同时,前侧板上有三个对应的空气调节阀。
F。面板:自动手动开关按钮;点火开关;定时开关;数字时间显示表。
汽车内饰件燃烧测试仪/卧式燃烧器
汽车内饰件燃烧测试仪/卧式燃烧器测试纺织面料、服装、帐篷,尤其是汽车内饰面料的相对燃烧速度和阻燃性。
一、测试原理:
将试样水平放在U型支架上,在燃烧箱内用规定高度的火焰点燃试样自由端15s后,测定试样上的火焰是否或何时熄灭,以及样品燃烧的距离和燃烧距离所需的时间。
2.测试样品:
1.形状和尺寸
标准样品形状和尺寸。样品的厚度为零件的厚度,但不超过13mm。在比较不同类型材料的燃烧性能时,试样必须具有相同的尺寸(长度、宽度、厚度)。通常,取样必须使它们在整个长度上具有相同的横截面。当零件的形状和尺寸不足以制成规定尺寸的标准样品时,应保证以下*小尺寸样品,但应予以记录:
a) 如果零件宽度在 3mm 到 60mm 之间,长度至少应为 356mm。在这种情况下,试样应尽可能靠近零件的宽度。
b) 如果零件宽度大于 60mm,则长度至少应为 138mm。此时,可能的燃烧距离等于标线到火焰熄灭时的距离或标线起点到试样终点的距离。
c) 零件宽度在3mm~60mm之间,长度小于356mm,或零件宽度大于60mm,长度小于138mm的,不能按本标准检测;宽度小于 3mm 的样品不能按此标准进行测试。
2. 抽样
至少应从被测零件中抽取 5 个样品。如果有不同方向的燃烧速度不同的材料,应从不同方向切割试样,并在燃烧室中分别测试5个(或更多)试样。抽样方法如下:
a) 全幅进料时,应取一个覆盖全幅的试样,长度至少为500mm,将距边100mm的材料切掉,其余部分均等彼此间隔并均匀采样。
b) 如果零件的形状和尺寸符合取样要求,则应从零件上切下样品。
c) 如果零件的形状和尺寸不符合取样要求,则必须按本标准进行试验。可以用相同的材料和工艺制作与零件结构相同的标准样品(356mm×100mm),厚度应为零件的*小厚度,不得超过13mm。检测结果不能用于鉴定、认证等,必须样品制备必须在测试报告中注明。
d) 如果零件厚度大于 13mm,则从非暴露面机械切割,使包括暴露面在内的样品厚度为 13mm。
e) 如果零件厚度不均匀,用机械方法从非外露面切割,使零件厚度均匀到*小零件厚度。
f) 若零件折弯不能制成平面样板,应尽量取平面部分,样板拱高不超过13mm;若试样拱高超过13mm,应采用相同材料、相同工艺使结构与零件一致 标准试样(356mm×100mm),厚度应为零件*小厚度,不得超过 13 毫米进行测试。
g) 层压复合材料应作为单一材料进行检测,取样方法同上。
h) 如果材料是多层层压,但不是层压复合材料,则应在距外露面 13mm 厚度内的所有单层材料单独取样进行测试,材料 A 和材料 B 的间距应为执行。界面未粘合,单独测试材料 A。 B料厚度在13mm以内,与C料结合紧密,所以B料和C料应作为叠层复合材料,切13mm料试。
3、预处理
试验前,试样应在温度23℃±2℃、相对湿度45%~55%的标准状态下至少调理24h,但不超过168h。
三、测试步骤:
1. 取出预处理后的样品,将表面有绒毛或簇绒的样品放在平整的桌面上,用符合4.2.5要求的金属梳子梳理起绒面。在绒毛的相反方向梳理两次。
2、在燃气灯进气口关闭的情况下点亮燃气灯,根据火焰高度指示牌调整火焰,使火焰高度为38mm。开始试验前,火焰应在此状态下稳定燃烧至少 1 分钟,然后熄灭。
3. 将样品放入样品架中,露出面朝下。安装试样,使两侧和一端被 U 型支架夹住,自由端与 U 型支架的开口对齐。当试件宽度不足时,U型支架不能夹住试件,或试件自由端较软易弯曲。当引起不稳定燃烧时,将样品放在带有耐热金属丝的样品架上进行燃烧试验。
4. 将样品架推入燃烧箱,将样品放在燃烧箱,水平放置。在气灯进气口关闭的情况下点亮气灯,使火焰高度38mm,样品自由端在火焰中保持15s,然后关闭火焰(关闭气灯阀门)。
5、火焰从试样的自由端向前燃烧,计时从传播火焰的根部穿过标线的那一刻开始。注意观察燃烧较快一侧的火焰蔓延,时间以火焰蔓延较快的一侧为准。
6、当火焰到达第 二道标记线或火焰在到达第 二道标记线之前熄灭时,同时停止计时,计时也以火焰蔓延较快的一侧为准。如果火焰在到达第 二个标记之前熄灭,测量从标记到火焰熄灭时的燃烧距离。燃烧距离是指试样表面或内部烧毁部分的长度。
7.如果切割样品的非暴露面,时间应根据暴露面的火焰传播速度而定。
8. 燃烧速度的要求不适用于切割样品形成的表面。
9、如果样品从计时开始长时间缓慢燃烧,计时20分钟即可终止测试,并记录燃烧时间和燃烧距离。