防腐胶带的使用要求有哪些？缠绕过程中出现气
防腐胶带的使用要求有哪些？
在很多的建筑施工中，防腐带的使用的广泛，，那么今天我们一起来了解下防腐带的使用要求有哪些？
(1)除锈：清除钢管表面与焊缝的毛刺及油、污物并干燥。手工除锈应达St3级，机械除锈应符合SYJ4007—86中的Sa2级。
(2)涂刷底漆(手动或机械)；
(3)缠胶带： 底漆表干后（一般约5分钟）即可缠带，缠带应符合防腐层等级及结构要求，参照SY/T0414标准。
(4)用电火花检漏仪全线检查，合格即可下沟回填。
防腐胶带在缠绕过程中出现气泡的一般原因如下：
1、管体与胶粘带的温度差。
2、大气的温度变化，管径越大，防腐层影响越大。
3、除锈不或者风沙较大的天气，管道表面有异物。
4、由于钢管吸热，而且防腐胶带的黑色更吸热，所以管体防腐后禁止暴晒，应根据要求储存。而由于胶带的密封性比较好，导致水汽相当长的一段时间内透不出防腐层，导致气泡产生。
在SY/T 0414-2007标准中，有明确说明：
当天气较热或阳光充足的情况下，缠绕胶粘带时经常有气泡产生，由于胶粘带本身具有一定的弹性及自身修补能力，这些气泡可行自行消失，所以这种情况不定为质量问题。如若产生性气泡，像皱折一样，则应铲除修理。
气泡的产生归根结底就是聚乙烯基膜的热胀冷缩，并非施工质量问题。一般的解决办法就是在钢管的外防腐完成后采取相应措施避免阳光直接照射到钢管表面，如用草苫或网格布盖上防腐完的钢管。这样既可以避免胶带老化，又可以减少气泡产生。
已经产生气泡的钢管在气温较低的情况下，如阴雨天、埋地后，气泡会自行消除，不宜定位质量问题。
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