两跑偏开关是输送带自动化中产品。可以用于地下、索道支撑皮带输送机；轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位；裙边给料机/输送机；重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。

跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两动作功能。一动作用于报警，二动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

：向阳

 

电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A

一角度开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 
二角度开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 
为了适应户外条件下使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
应用范围                                                        
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作

1、两跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米六芯橡套电缆，芯线上配有6种颜色，其中兰、绿为常开接点是一报警信号，棕、红为常闭接点是二停机信号。黑、白为公共接点。
跑偏开关检修流程
      1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
      2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
      3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
      4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
      5.确保开关铭牌清晰完整。
      6.确保开关接线处紧固。
      7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
      8.检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
 
跑偏开关配电箱检修
      1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
      2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
      3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。
      4.确保配电箱内部接线牢固。
      5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
      6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。