不锈钢两跑偏开关KEPT1-12-30防腐耐酸碱是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警以及自动触发紧急停机的一种保护装置，可防止昂贵的输送带受损害以防止进一步的工矿事故和人生伤害。两跑偏开关在安全运行输送系统里是的保护装置，其广泛应用于钢铁厂、火力发电厂、水泥厂、化工厂、港口等。
不锈钢两跑偏开关 由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一跑偏报警硬接点和二跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
应用范围                                                        
常规皮带输送机，包括平皮带输送机和槽形皮带输送机
地下、索道支撑皮带输送机
轮船装卸系统、堆取料输送机
产品特点
坚固的不锈钢外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装
防护标准IP65在恶劣环境也可使用
使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性好
动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/
侧面滚轮倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作。

跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两动作功能。一动作用于报警，二动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：1A-10A

动作力：50±10N

材质：不锈钢

皮带机跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带进方向移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向移动，输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置，在调整驱动或改向滚筒准确安装其位置。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。 接近开关KLDG-J3-M12NAD3-2

接近传感器MN8-M18G12-POD1-30-Y

接近开关IN40-M30-TO 10-60VDC两线常开输出，额定工作距离40mm

NPN常开耐高温接近开关BEM30-D15NF-T150

霍尔开关JHST102K-****XW

拉线开关/HKLS-S2/600VAC/10A

接近开关F7-A10A1 250VAC

磁性开关/ALP-T-220-2

撕裂开关S-SLBR-T1

接近开关PNM18-D8KT

接近开关220VAC/5A/BH1-207K

M12系列测速传感器HAL-12-110;总长100mm

拉绳开关GC-LSB/II

声光报警器STSG-03 AC220V

接近开关KJ130-D16DA-D2LFSZ 36V两线常开

接近开关KJT-J30E-ZPK40