江苏权坤环保科技有限公制糖污水处理方案
制糖污水是以甜菜和甘蔗为原料的制糖过程中排放的污水。 主要来源于制糖生产过程和制糖副产物的综合利用过程。 污水一般含有有机物和糖分，COD、BOD高，污水色度深，氮、磷、钾等元素高，其中主要包括溜槽污水、榨糖污水、蒸馏污水、地面洗涤水等。 污水每产糖1吨产生污水0.2-21m3(每吨甜菜排放污水约2.5m3)。 制糖废水为有机废水，COD、BOD高、生化性好、色度高，直接排入河流易导致水体缺氧和富营养化，影响水体中浮游生物、原生动物生存，严重时藻类大量繁殖长，水中好氧生物缺氧死亡。
目制糖废水的处理技术主要包括生化法和生化法，制糖废水的生化性好，国内外在处理该废水中经常采用生化法。
生化法主要有厌氧处理法、好氧处理法、厌氧-好氧处理法等。 制糖污水处理必须先去污分流的高浓度污水先循环利用再处理； 中浓度污水含BOD和COD小于6000-10000mg/L，经净化处理后排放； 低浓度的水必须循环利用。
多采用生化法、氧化塘、土壤处理系统方法处理污水。
好氧降解利用活性污泥在污水中的絮凝、吸附、氧化、降解和沉淀等作用，去除水体中的有机污染物，其终产物为合成的细胞、水和CO2。 好氧降解工艺投资低、操作条件简单，但在制糖污水处理这样高浓度有机物的情况下，好氧处理仍然存在许多原理和工艺上的制约条件，在实际应用中并不像厌氧处理那样普遍，但也有比较成功的研究曝气固定膜生物处理系统(ASFF )是制糖污水处理的一项较新技术，在水中停留时间为6-7h时，处理效果可达BOD88.7%-97.5%、COD67.5%-73.8%。
通过对系统好氧降解生物种群的研究和筛选，可以进一步提高活性污泥对高浓度有机污水的处理能力。 甜菜糖厂污水中分离出的棒杆菌是一种新型的多糖降解细菌。 对其恢复和推广可以明显提高制糖污水处理的好氧处理效果。 基于甘蔗糖蜜酒精厂产生的大量高浓度有机污水，好氧生物处理采用改良的混合微生物菌种接种进行污泥培养。 从另一个角度，如生物转盘处理制糖污水时系统中纤毛虫的差异比较，制糖污水中绿藻的生长特性可以为好氧处理提供一些参数数据。高浓度有机污水好氧处理的另一大难题是二沉池活性污泥特性差，如何有效降低污泥SVI是处理可行性的依据。 好氧分离器防治制糖污泥膨胀效果非常明显，污泥SVI值由使用的350-600ml/g降低到65-90ml/g。
生物接触氧化法是国内外比较成熟发展的技术。 生物接触氧化法是在曝气池中设置生物膜填料，微生物附着在填料表面形成生物膜，曝气后的污水流经填料层与生物膜接触，在生物膜的作用下净化污水。 一般可采用射流曝气技术，其设备结构简单耐用，投资省，维护少，氧利用率高，主要设备为水泵和射流抽气器。 生物接触氧化法是一种兼具活性污泥法和生物膜特征的工艺，因此兼具两种处理方法的优点。
生物接触氧化法具有以下特点。
a .填料比面积大，池内充氧条件好，氧化塘内单位容积生物量高于活性污泥曝气池及生物滤池，可达到较高的容积负荷。
B、由于相当多的微生物固着在填料表面生长，不需要设置污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
c .池内生物固结量大，水流混合型，因此对水质水量急剧变化有较强的适应力，系统操作弹性大。
d、生物接触氧化法具有多种净化功能，不仅能有效去除有机污染物，还能脱氮除磷。
接触池中有生物膜填料，在微生物黏附填料、持续供氧的环境下，利用培养驯化的微生物菌群氧化有机物。 在氧化过程中，微生物分解复杂的有机物，利用分解产生的能量进行繁殖、生长、运动。 用作能量的这部分有机物终转化为稳定的无机物CO2、H2O、NH2，其他部分的降解物质与微生物合成新细胞。 以上过程去除污水中有机物。
土地处理有机污水，主要是利用土地、植物净化功能，在处理污水的同时，利用其中的水分和肥料成分促进作物、林木生长，具有投资少、能耗低、易管理、净化效果好的特点。
20世纪60年代，生物膜/活性污泥联合污水处理技术以其处理效果稳定、出水水质好的优点受到城市污水和中低浓度工业污水处理的青睐。 因为当时生物膜技术中普遍采用的填充剂是石质材料。 由于具有比表面积小、密度大、易堵塞、生物膜法有机负荷高的特点，采用联合工艺的处理构筑物容积仍然较大，其初始费用高于活性污泥法，因此该工艺在实际工程中并不普遍。 近年来，比表面积大、相对密度轻、寿命长的新型高负荷塑料填料已被传统石质填料所取代。 它给联合技术增添了新的活力，充分展示了该技术的优点，因此引起人们的关注，特别是处理高浓度工业污水。
复合工艺的典型方式是在活性污泥曝气池中加入悬浮填料作为微生物附着生长的载体，使反应器中悬浮生长的活性污泥与附着生长的生物膜共同作用，去除污水中的有机污染物，因此工艺结构模式单一。 串联工艺主要针对污水处理水质特点、处理深度要求，合理串联生物膜法和活性污泥法分离单元。 串联过程的组合方式灵活多样。 串联数可以是两，也可以是多。 串联顺序可以是生物膜法、后活性污泥法，或反之亦然。 串联方式可使污染负荷在生物膜工艺和活性污泥工艺之间合理分配，发挥各自的优势，因此被广泛应用于高浓度工业污水处理。
制糖污水处理厌氧处理：
污水厌氧处理适用于有机物含量高的场合。 厌氧处理时，去除1kg cod会产生0.36m3的甲烷，反应器不受氧的传质限制，其中固体停留时间(SRT )比水利停留时间(HRT )高约10-100倍，单位体积负荷远高于好氧系统因此，广泛应用于制糖工业的污水处理。
上流式厌氧污泥床反应器(UASB )是厌氧处理的代表性形式。 在该反应器中，污水从底部均匀进入并向上移动，反应器下部为高浓度污泥床，上部为低浓度悬浮污泥床。 通常有机物负荷可达l5kgCOD/m3.d，COD去除率为90%左右时，污泥负荷可达30-55kgCOD/m3.d。 用UASB反应器处理甘蔗糖蜜时，有机物体积负荷率、营养平衡状况、碱度对厌氧污泥造粒特性影响较大。 以甘蔗糖蜜为基质厌氧污泥通过控制碱度和微量元素形成颗粒状。 在16.56m3的UASB反应器中，基质浓度为COD为3780mg/1、碱度： COD为1.06、N:COD为0.018、P:COD为0.0029时，28天后形成厌氧生物粒子，通过调整其他条件， 90天后形成平均粒度达3.2mm的颗粒的其他条件不变时，碱度： COD降至0.45时，添加的营养物可以使形成的颗粒自动悬浮分散。 因此，对工艺条件的改善有很大帮助。在2.83m3的UASB反应器中进行。 甘蔗制糖污水处理水利停留时间为6.0h时，平均有机物负荷率为13kgCOD/m3.d，COD去除率为75%-85%。 35甲烷回收率约为0.23m3CH4/kg COD，在实验室条件下，反应器中的溶液张力对粒状污泥生长特性的影响。 研究表明，悬浮固定化细胞生物反应器厌氧处理糖蜜酒精发酵污水时，用青霉菌属进行好氧预处理，后续厌氧处理明显改善。 另一种非常有效的预处理方法是将制糖污水通过多层介质过滤去除固体颗粒、油和脂质大部分(93 )，然后在水利停留时间为6h时，BOD和COD的去除率分别达到97 )、93 )。
新型厌氧反应器突出的是美国BiothaneSystems公司开发的BiobedEGSB反应器(商品名，实质上为膨胀颗粒污泥床)。 其反应介质与UASB中粒子载体上的微生物生长特性相似，但特点是不使用载体介质，使用生物粒子。 制糖污水等高浓度负荷时，该反应器非常适合。 对反应器的设计、处理工艺选择具有一定的指导意义。
污水BOD值是生物处理技术的重要参数，但其测量周期为5天，难以为设备控制提供及时参考； 测量COD值只需要约3个小时，可以找到两者的关系，更好地进行污水处理过程的控制。 制糖污水处理中BOD和COD的研究，可以针对特定制糖污水得出两者之间的线性关系，其实验测定方法可以借鉴其他处理工艺； 另一个显示反应器性状的量，消化污泥中甲烷细菌的量，通过脂质分析得到了简便解决的方法。
废水处理工艺选择：
制糖废液为量大、色泽深、酸性较高的高浓度有机废液，本方案采用厌氧好氧处理工艺，即高浓度废水经UASB反应器，进入曝气SBR池进行好氧处理。
废水处理工艺流程：
废水经冷却塔、沉砂池，进入调节池调节水质后进入兼氧处理系统，出水进入絮凝沉淀池，由污水泵提升进入UASB厌氧装置，UASB处理后废水大部分有机物被有效去除； 出现厌氧水，泵提升至曝气SBR装置进行沉淀后，废水达标排放。
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