屠宰场废水处理设备#台风新闻
屠宰场污水中的有机物主要是蛋白质和脂肪。这种物质属于大分子长链有机物，不容易被微生物直接利用。生物降解过程中一般通过酶的作用分解成氨基酸、糖等小分子有机物，然后被好氧细菌直接利用，因此在酸化过程中设置水解工艺是必要的。
将厌氧过程分为酸化水解和甲烷生产两个阶段。酸化水解过程在厌氧过程中只使用酸化水解阶段，因此厌氧水解过程的去除率高于酸化水解过程。该系统在停留(约12~48小时)时与酸化水解有的差异。厌氧期间，除了酸化水解阶段，煤气生产期间(这对于屠宰场来说，甲烷同时产生大量恶臭，卫生状况非常糟糕。此外，厌氧方法的条件要求也很严格。废水需要达到一定温度时，必须有的三相分离器、长调试时间等。尽管如此，为了达到不消耗电力、去除有机物的目的，仍然将厌氧工艺作为处理厂的主要工艺，因此，在已经建成的屠宰废水处理站，使用厌氧法的情况很少，成功案例很少。
屠宰场剩余污泥蛋白质含量高，不易脱水。根据我公司过去处理肉联工厂废水时生产的过剩污泥的分析结果，蛋白质含量高达27% ~ 28%，含油量大，很黏。使用板式压滤机不能脱水。该设计解决了边坡剩余泥浆的处理问题。也就是说，通过减少泥浆量、改变泥浆性质、安装泥浆浓缩池、选择特殊的泥浆调节剂进行脱水处理，可以达到效果。
将IAT池泥中的一部分放回酸化水解场进行水解消化，减少剩余的泥排放。泥浆脱水后的含水量约为80%，可直接用外运处理。
屠宰场废水处理设备#台风新闻 屠宰场废水一般是红褐色，很臭。含有大量的血污、油、毛、皮屑、头皮屑、内脏杂物、未消化的食物、排泄物和其他固体悬浮物。屠宰场的有机物含量高，生化性能好，但其中高浓度的有机物质量不易分解，难以处理。屠宰水营养成分以氮、磷为主，氮以有机物和氨氮为主，磷以磷为主。屠宰污水处理设备和工艺的一般过程如下：
(1)凝固方法：
混凝处理一般在凝固剂中有铝盐！聚合氯化铝和聚乙烯混合处理絮凝制屠宰废水，该工艺对屠宰废水处理有效，减少铝盐量，聚合氯化铝和聚乙烯混合絮凝制。复合无机高分子絮凝剂与一定比例的硅酸盐混合，与少量聚丙烯一起形成新的絮凝剂，其数值和温度的适用范围是将屠宰废水作为混凝剂处理，凝固后色度去除率分别达到简单混凝处理，存在较大问题，混凝废水处理成本低，低温处理效果更好，该方法常用于处理浓度较低的废水或进行高浓度废水预处理，减少后续生物处理负荷。混凝沉淀设备
(2)SBR法。
SBR法处理屠宰废水是比较经济有效的方法，但因为屠宰废水中含有油！血水、碳氮比、碳磷比较大，氮磷相对不足，容易产生含油泡沫，泥浆松动，指数提高，高粘度膨胀，容易使泥浆流失。为了获得更好的脱氮效果，SBR工艺必须安装搅拌装置，不可避免地会出现泥浆。色度除油效果并不理想，后处理工艺也需要补充，所以空气浮基除油是SBR工艺处理屠宰废水的处理装置。SBR工艺处理的废水中氨氮含量仍然很高，必要时可以通过该工艺用化学方法去除。
(3)序批生物膜法。
序列布置生物膜法具有良好的异构化脱氮作用，水力学性能好，冲击负荷大，生物浓度高，适合远距离消化细菌生长，在相同的操作条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。
(4)好氧生物处理。
有机废水处理需要充足的氧气供应，但传统的供氧方法很难满足高浓度有机废水的氧气需求。该系统具有反应快、占地面积小、基本成本低、操作管理方便、水质稳定等优点。
(5)厌氧生物处理。
厌氧生物处理主要应用于高浓度有机废水处理，对屠宰废水处理采用多种改良方法，针对不同处理工艺的屠宰废水特点。
(6)压力-生物接触氧化-混凝沉淀组合工艺。
本法适用于中间屠宰废水处理。通过压力-生物接触氧化法对水进行加压-生物接触氧化法处理，提高水中溶解氧量和有机物的分解速度，然后通过凝结沉淀达到现有企业的二次排放。
(7)采用UASB方法处理二段高速厌氧泥床和龙空气-升流厌氧污泥床。
对单个UASB方法进行了改进，处理了高浓度固体脂肪颗粒和含油的屠宰废水，采用高速上游氧气污泥相UASB方法进行UASB反应器，阶段可以使用絮凝沉淀的UASB去除脂肪颗粒、油等不溶性COD。第二，鳕鱼，粒状沉积物的使用。
UASB
(8)水解酸化-生物吸附再生-接触氧化法。
特别适合处理高浓度屠宰废水、水质量变化较大的废水。AB两阶段组合工艺A段负荷大，泥棉吸附力强，沉淀性好，冲击负荷能力强，对缸有很好的缓冲作用，但泥棉体积大，应采取相应的处理措施。被褥中含有少量难以下沉的脱落生物膜，再次用浮子进一步去除，提高出产率。
(9)上流式厌氧泥床过滤器-序批式活性污泥工艺。
这是一种水质波动大、蛋白质含量高的污水处理方法，是一种将升降厌氧泥浆过滤器和上升式厌氧污泥床-顺序式活性污泥法和厌氧过滤器相结合的一体化反应器，适合屠宰废水间歇流入。
原创作者：江苏权坤环保科技有限公司
