工业纯水制备中的基市工艺 现代工业技术的发展对水质的要求日益严格,其中直接使用纯水作为溶剂和工艺水的部门也逐渐增多,纯水制备技术相应地迅速发展起来。纯净水是指化学纯度很高的水。微电子技术半导体集成电路的重要基础材料,也是生物医学、制药卫生、化工、食品等工业部门的基础材料。
普通水中含有电解质(可溶性无机物、有机物和带电胶体离子)、有机杂质(油、腐殖酸、有机铁、有机碱)、颗粒杂质(灰尘、硅渣、胶体硅)、微生物杂质(细菌、浮游植物超纯水)。水的净化是一个多阶段的处理过程。根据原水水质物性和水质要求,制水系统的设计和组成是多种多样的。在原水硬度较高的情况下,特别是深井情况下,硬度在200mg/L以上的情况下,必须添加软化机,以便下一等的净水系统能够正常生产水。如果原水水质中有机物或浊度高,则除水体系中也要增加絮凝、过滤、澄清处理。
超纯水的制备工艺取决于原水水质和使用者对水质的要求,一般由预处理、脱盐和后处理三个工序组成。目,包括反渗透(r .)和超滤(UF)技术在内的纯系统被称为系统。反渗透可去除总溶解盐类90%以上、可溶性有机物95%以上、微生物和胶体物质98%以上,从而大大减少离子交换器的负荷和有机污染。超滤可以去除各种粒子、细菌。因此,进一步提高了水的质量和供水的可靠性。
预处理:
预处理工艺的主要目的是去除原水的悬浮物、微生物、胶体、可溶性气体、部分有机杂质及无机杂质,准备下一的脱盐工艺。预处理根据原水的水质有多种方法,如氯化物、冷凝和净化、多介质过滤和深度过滤。
氯化为了减少原水中的微生物,通常用氯作为杀生剂。城市给水当元帅的时候,如果余氯量不足,还要加氯。
凝聚和澄清可以将悬浮物及其他杂质转化为大颗粒沉积物,为尽快平息,在原水容器中添加适量的凝固剂,可以取得良好效果。常用的凝固剂有碱式氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。凝聚的处理对象是微细颗粒悬浮物和胶体。添加化学药品,使水中的这种杂质成为大颗粒棉花,在重力的作用下与水分离沉淀。该方法主要用于浊度较高的地表水的预处理,可以将水的浊度降低到10度以下。解释(或沉淀)是原水的颗粒或颗粒,依靠重力在水中下沉,使水清澈的过程。冷凝、澄清不仅可以降低水的浊度,而且对有机物、细菌等也有一定的去除效果。对于使用自来水作为水源的用水,一般不采用这种方法,但如果自来水的浊度不符合要求,或者水中有机物、胶体含量高,则可以在水中加入凝固剂凝聚。这时不需要澄清装置。凝聚形成的少量棉花可以从后面的过滤器中过滤掉。
使用多重过滤器是用适当的材料制作多重过滤器完成的。一般是大小不同的石英砂,可以从下到上放置6层,从大到小,也可以放置颗粒大小为0.8 ~ 1.5毫米的无烟煤。对于铁含量高的原水,用钨作为沙子过滤材料效果更好。其原理是,当原水通过过滤器时,大部分悬浮物会吸附在过滤器上,同时过滤器表面形成的薄膜会增加流动阻力,从而提高过滤精度。
四深层过滤一般用旋转式蜂窝过滤器及烧结过滤器进行深层过滤。这种过滤方法具有阻断大于打击乐器M的颗粒、有效去除粘合剂和悬浮物、除铁的功效。因此,深度过滤工艺一般放置在反渗透工艺之。
微孔过滤器在纯净水制造系统中,反渗透和电渗析装置面的一切都必须用微孔膜过滤。普通滤膜的光圈为2 ~ 20米。
吸附法是利用多孔固体物质将水中一种或多种有害物质吸附到固体表面去除的方法。吸附法去除的对象包括有机物、胶体、微生物、游离氯、恶臭、色素等。常用吸附剂是活性炭或大孔吸附树脂。活性炭可以去除原水的余氯和有机物。除氯所需的接触时间比有机物短。氯的去除是化学吸附过程,有机物的去除是氧化物质和活性炭表面之间牢固的结合过程。活性炭不能去除原水中的所有有机物,每3 ~ 6个月必须更换活性炭。
软化处理软化通常使用两种方法。一种是加入药剂,将钙和镁转化为溶解度较小的盐类,然后去除。二是通过磺化煤或离子交换树脂释放钠离子和水中的钙、镁离子,将钙、镁盐类转化为钠盐,达到软化水的钨,从而延长反渗透膜的寿命。
微型絮凝近年来,国内外部分纯系统运行的实践表明,将微量悬浮物和含有胶体的自来水用反渗透等满足海水淡化设备水质要求的纯预处理工艺处理。微絮凝过滤是简洁的处理手段。它可以将污染指数(FI)降低到几十个原水3以下。
微絮凝过滤过程是先在原水中加入凝固剂或絮凝剂,有效混合形成微絮凝体,不经过沉淀直接进入过滤器过滤。在这种过滤系统中,过滤器不仅非常正常。具有规则的过滤作用和絮凝沉淀作用。普通过滤器属于表面过滤器,微型絮凝过滤器是深度过滤器。
微絮凝过滤使用无烟煤和石英砂双层过滤器,其目的是利用大气孔的煤层采集大量棉花延长过滤周期,底部小颗粒的砂层通过确保终过滤水水质来达到降低污染指数的目的。
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