球磨机作为广泛应用于冶金、矿山等多个行业的关键设备，其性能优化与能效提升对于降低生产成本、提高生产效率至关重要。
在操作参数调整方面，电流的合理控制是关键。增大电流能提高转速，进而提升工作效率，但需在球磨机的额定功率范围内进行，否则过大的电流会烧毁磨机。同时，要保证适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢或过快都无法形成有效的抛落运动，导致研磨效率降低。
原料配方的选择也不容忽视。合适的配方既能提高球的强度，又能增加其重量，从而增强惯性，提高工作效率。并且要注意球石球径的搭配，有大有小的球径可以对磨腔内大小不一的矿石进行充分研磨。
在设备部件优化上，内衬和研磨体的选择十分重要。内衬能保护筒体，防止物料污染，应选用耐磨、规则的内衬。同时，要选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，减少磨损率。此外，增加研磨体的填充量，采用优质钢球和特定工艺制作的钢段，也能在一定程度上提升性能、降低能耗。
水分控制也会影响工作效率。适当增加磨腔内矿石的水分，能起到提高工作效率的效果，但要注意物料与水的比例，根据泥浆的含水率、流动性来确定入水量，避免浆料过稠或过稀。
还可以通过技术改进来实现性能优化与能效提升。对减速装置进行适当改进，有条件的选矿厂可安装变频器调整转速。加入分散剂也能在一定程度上提高工作效率。另外，改变轴承、加强润滑可减少传动系统的能量损失；合理设计磨机结构、调节操作条件能降低磨矿时的能量损失。
通过操作参数调整、设备部件优化、水分控制和技术改进等多方面的措施，可以有效提升球磨机的性能和能效。
