如何调节超声波焊头以及安装超声波焊头1.装焊头：
（1）先将扩大锥（CONE）及焊头（NORN）以及焊头螺丝，及酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及扩大锥，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油再将焊头螺丝锁紧于焊头上。注意：扩大锥，焊头之接合面若有损伤时。振动之传达的效果会减低，应经常保养。
（2）按机体升降键，将机体升高至适当位置（扩大锥结合面以下约300mm之间）再紧固4支焊接头水平调整螺丝，将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置处。
（3）把焊头用手旋入扩大锥到不能回转为止。
（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让扩大锥旋转，以防止转梢钮断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）
2.底模架设及焊头调整：
（1）调整准备：
① 打开气压源，并调整压力至2Kg/m²。
② 将底模依操作方便之方向，平稳置于底座上。
③ 调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m之空间。
④ 打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。
⑤ 将熔接机上方选择开关至置“手动”位置。
⑥ 检视焊头下方100mm深之范围确定无物品后，在按底座上之熔接下降按钮，使焊头下降在行驶下方位置。
（2）焊头方向调整：
① 放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位于工作物对正，在按机体升降开关使焊头压附工作物。
② 调整底模前后，左右位置使焊头粘合工作物后，底模在操作方便方向。
（3）焊头水平调整：
轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝，在固定低底模。
(4) 焊头高低位置调整： ① 按机体升降开关，使机体下降至熔接位置视窗红线对正于熔接位置，并旋紧机体固定把手。使机体与支柱结合一体。
② 若工作物之熔接对于高低需要准备时，则调整低点微调螺丝顶于升降在熔接后适当位置。
（5）熔接准备：
①选择开关置于手动位置。视状况设定下降速度，及下降/上升缓冲，工作气压，并调整至升降时不致于产生冲击为止。
② 依工作物状况，设定出力段数于适当位置（应从低端、段试起以维持寿命）再按音波检查开关，并旋转音波调整螺丝，使振幅表之指示想、在低刻度为止。注意：按音波检查开关，应按下1秒停止1秒间歇方式，以维护振动子寿命。
