超声波塑焊机的焊接方法

超声波塑焊机是应用超声波的高频率振动在亚秒级的时间内将2个热固性塑料材料精确地密封性。在低频的声波频率工作压力下，全部零件联接流程在不了0.2秒的时间内完成。

塑料焊接

超声波的高频率振动被传送到与塑料零件直接接触的表面。由于焊接位置的界限具备比较大的声阻抗，因而在短时间内会发生不断高温。热塑性塑料是一种非常差的热电导体，在将塑料制品的情况从液体变成液态以前，无法将本身发热量释放出去。在施压的前提下，会使2个零件混合在一起，就好像他们是一个总体。一旦终止传出超声波数据数据信号，零件将再度发硬。焊接结束后，两种零件中间会发生清理且坚固的焊接。焊接的硬度贴近在焊接中发生的原料的抗压强度。

01原理

超声波焊接的工作原理是对2个塑料零件提升15至70 kHz的高频率振动，高频率振动能够随实际的焊接应用更改。这类振动是通过在超声波换能器中应用压电陶瓷片造成的，该压电陶瓷片将数据信号变换为分子热运动。超声波换能器造成竖直振动，随后根据起升杆和接着的超声波专用工具头传送。在塑料焊接中，超声波起升杆一般设计方案为在焊接位置的上方触碰零件，便于振动能通过上端散播到焊接位置。

超声波高频率振动会在焊接位置造成规律性应变力，进而造成发热量，因此使2个塑料零件在一部分范围内熔融并焊接。由于超声波振动作用于全部焊接表面，因而一般会加上动能导向器以操纵熔融并减少完成焊接需要的震幅。

02超声波焊接优点

快速：超声波焊接的优点之一就是高速运行，焊接时长大概在1到3秒中间。

焊接效果非常的好：超声波焊接具备良好的焊接实际效果，由于是声波频率焊接，因而在焊接情况下不容易使塑料零件点燃变黑。

焊接成本费较低：超声波焊接不用强力胶、有机溶剂，黏合剂，机械设备标准件，人力资本越来越少，成本费更低。

高韧性：超声波焊接焊能够承载充足的支撑力，焊接的硬度能够依据焊接材料进行适度管控。

03超声波焊接方法

零件设计

超声波焊接零件设计的最关键层面是零件的几何形状和连接头款式。好比，假如气密性密封性针对产品性能尤为重要，请考虑到应用榫槽联接，而不是应用凿形或其它联接。在零件表面上提升纹路化或“动能导向器”可进一步提高连接头的可信性和制作的零件质量。

榫槽接口方式

材料选择

超声波焊接可与多种多样热塑性塑料相互配合应用，但相互之间或与加工工艺中间兼容问题，因此请慎重选取。在为零件设计选择了材料类型后，请保证您的供应链管理能够始终如一地生产制造（好比塑料模具）尺寸公差要求严格的零件。假如需要变革或更改材料，是在专业技术人员的帮助下再次评定加工工艺，由于很有可能需要变革焊接主要参数乃至变革机器设备。由于焊接质量和抗压强度与零件设计和材料密切有关，因而请了解到即便较小的转变也会对联接流程造成重大影响。

机器设备适应能力

为了能紧跟飞速发展的制造需求，可以选择具备模块化设计和适应能力的焊接机。重视具备短供货周期的智能化系统，能够在台式电脑上手动操作或在需要提升生产速度时完成自动式。需要简易直接的控制，这种控制能够创建并坚持一致的流程质量，全自动进行调节以管理方法细微的改变，并搜集需要的零件和可追溯性数据信息。

塑料兼容模式

驱动技术

依据塑料焊接实际的制造总体目标和成本预算来实现恰当的驱动技术选择。针对其设计产品应用对监督和可追溯性要求很强的高精密或中小型部件的医疗服务或电子器件生产商来讲，此选择尤为关键。基本的气动式致动技术取决于较高质量的下压力来致动焊接流程，而且针对厚壁或易破碎零件来讲很有可能过度牢固。她们需要一种可以在低的水准上的动力和焊接力下给予更灵巧屏幕分辨率的技术。

04汇总

超声波塑料焊接机能够更好进行例如插进，螺柱焊，溶接，脱油和焊接热塑性塑料之类的每日任务。它能够压层，激光切割和密封性热固性塑料纺织物和塑料薄膜。应用超声波塑料焊接机能方便的进行螺柱焊，溶接，脱油和焊接热塑性塑料。在超声波塑料焊接中，选择一个好的焊接专用工具而且应用焊接方法进行焊接是必需的。