宙斯泵业是一个以专业制造衬里型、全塑型耐腐耐磨泵著称于国内的企业。公司现有19个系列,2000多个规格的防腐泵、耐磨泵。各类泵的防腐涂料品种很多,现着重介绍衬里设备的后处理。
后处理的目的是为了使胶泥达到固化,一般分两个阶段:
(1)室温固化
使酚醛胶泥中的游离钙、游离醛、水分、溶剂等缓慢挥发出来,以免影响胶泥的密实度。因此,在衬里完毕后应使设备在室温下放置一个星期,然后再进行热处理。
对不含有机溶剂的介质,可以在室温条件下固化两个星期以上,然后交付使用。
对于多层衬里的设备,其每层衬里层须要有充分的室温固化时间,至少有24小时以上方可进行第二层衬里。有时为了施工进度,可以采用提高环境温度的方法。但是,高于45℃时对初凝是不利的,它会造成砖缝处胶泥的流淌,或空隙的增多。
(2)热处理
按使用介质条件的不同,可采用不同的热处理的方法,对于含有溶剂的腐蚀介质,应该在略高于该介质的使用温度下进行热处理。时间为4-8小时。升温速率以10℃/小时为宜。有时由于大型设备热处理条件的限制,则可在60-80℃的条件下,热处理3天。
宙斯泵业,是由70年代的集体企业,张泽化工设备厂改制而来,长期已来专业从事耐腐耐磨泵、氟塑料合金泵、压滤机专用泵、稀酸泵、耐腐蚀液下泵、耐腐蚀自吸泵、钢衬A50管道、衬塑容器、搅拌浆的研发和生产,荣获两个重点产品、七个江苏省产品、申请获得了一百多项国家,其中发明两项(详见宙斯泵业商务网)。在三十多年的生产实践中总结出了多项专业经验知识,现通过网络平台与各位有兴趣的朋友分享,欢迎共同探讨问题得到共同的提高。
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原创:宙斯泵业 宜兴市宙斯泵业有限公司