DYK系列除灰、脱硫空气电加热器选型使用说明书

2024年11月28日 14:57:54 来源：镇江储鑫电热设备有限公司 >> 进入该公司展台阅读量：28

（一）特点及用途

电站除灰、烟气脱硝领域用空气电加热装置由电加热器、风机和控制系统等部分组成。电加热器中的发热元件采用1Cr18Ni9Tii 锈钢无缝管作保护套管，高锰铝合金丝（0 Cr27A17M₀2）、结晶氧化镁经压缩工艺面型，使电热元件的发热效率、使用寿命得以保证。控制部分采用的数字电路、集成电路触发器，高反压可控硅等组成测温、调节、控制系统，保证了电加热器在设定状态下的的正常运行。

（二）主要技术指标及型号规格

1、 主要技术特性：

（1）工作电压：380/220V

（2）总功率：15~100KW 200~240KW

（3）控温范围：0~400℃

（4）控制精度：1级

（5）配用热电偶分度号：“K”、“PT100”（特殊的可根据用户要求选用）

2、 型号规格见如下：

序号	型号	总功率KW	工作电压 V	进口温度 ℃	出口温度 ℃	控温范围 ℃	工作压力 MPa	流量 m³/min	进口法兰 mm
1	DYK-10	10	380/220	-20~50	80~250	0~400	≤0.5	2~6	50~80
2	DYK-20	20						3~8	50~80
3	DYK-30	30						5~10	80~100
4	DYK-40	40	380	-20~50	100~150	0~400	≤0.5	8~12	80~100
5	DYK-50	50						10~15	100~115
6	DYK-60	60						12~16	100~125
7	DYK-70	70						14~18	125~150
8	DYK-80	80						18~22	125~150
9	DYK-90	90						20~30	150~175
10	DYK-100	100						25~40	175~200
11	DYK-120	120						40~60	200~250
12	DYK-150	150						60~90	250~300
13	DYK-175	175						100~150	300~325
14	DYK-200	200						120~180	300~325
15	DYK-240	240						150~200	325~350
注：特殊规格供需双方另行商定

（三）主要结构及原理

1、 加热器结构

（1）结构简图

1、加热器壳体 2、防护罩 3、底座 4、导流隔板

（2）工作原理

加热器是同多支管状电热元件、筒体、导流隔板等部分组成。管状电热元件是在金属管内放入高温电阻丝，在空隙部分紧密地填入具有良好绝缘和导热性能的结晶氧化镁。采用管状电热元件的发热体，具有结构、热效率高、机械强度好、耐腐蚀、耐磨等特点。筒体内安装了导流隔板，能使空气流通时受热均匀。

（四）安装与接线

空气电加热器应水平安装，进出风口与系统连接时要坚固，地脚螺母要拧紧，使用权其稳固。

控制柜应安放在干燥通风、便于操作的地方，电源输入、输出线之直径应按截面每平方毫米2.5安培（允许通过电流Ⅰmax=2.5A/mm2）计算选择，控制柜外壳应可靠接地。

安装热电偶时，应区分“+”“-”端。加热器在使用前应测量电源接入端子与金属外壳的冷态绝缘电阻不得低于0.5MΩ，使用环境相对湿度不大于95%。

电源线的出入端接线要牢固可靠，不得有松动，以免造成不良后果。

（五）使用与操作

1. 在使用该产品之前，应首先检查电源线、输出连线、热电偶线等是否正确，控制柜元器件、紧固件是否有松动，如有异常应及时拧紧或更换，确认无误后方可通电试车。

2. 打开总电源开关,合上开关HK,然后打开钥匙开关SK,电源指示灯亮,控制柜开始操作,此时温度显示器控制灯亮。

3. 温度设定，将XMT-191数显调节仪的“设定、测量、报警”开关拨向“设定”位置，旋动电位器，使其显示出报警温度值，然后再将此开关拨向中间“测量”位置，此时仪表显示的温度就是加热器出口的实际温度。

4. 温度设定完毕后，按下加热器的“启动”按扭，加热器开始工作；将ZK-3可控硅电压调整器拨向“自动”位置，则控制柜按设定的温度自动控制。

5. 由于该设备长期使用，故在使用过程中要经常检查，如有异常即关机检修，正常后再投入运行。

（六）常见故障排除及注意事项

1.电源指示灯不亮,电压表无显示

检查空气开关HK是否合上，控制线路熔丝是否完好。

2.加热器温度不上升

用示波器检查触发器有无输出波形,有波形继续检查脉冲变压器、可控硅、熔丝是否完好；若无波形，应有细检查同步脉冲是否准确同步，热电偶是否接好

3.三相电压不平衡

电源输入相应与控制柜内相位一致,若出现三相不平衡，请调换一下相位，另打开空气电加热器防护罩，用万用表检查单支电热元件是否损坏，然后用专用配套扳手更换，对不能自行排除的故障应请熟练技工解决。

4.DYK系列电加热器特别是控制部分，系精密仪器，运输时要小心轻放，严禁冲击、撞打，筒体部分应合理吊装，以免变形或损坏内部发热元件。

5.DYK灰斗加热器安装必须实现与风机联锁功能。

6.在启动电加热器之前必须先启动风机，在关闭电加热器之后，才能再关闭风机。

电加热管自检报告

产品名称	金属管状电热元件	规格型号	380V/1.75KW
生产日期	2015-12	样品等级	合格品
样本数量	25件	抽样基数	25件
检验依据	JB/T2379-1993《金属管状电热元件》
检验结论	经抽样检验，所检项目符合JB/T2379-1993标准，检验合格。
检验日期	2015-12

批准：审核：复检：

电加热管检验结果汇总表

序号	检验项目	单位	标准规定	检测结果		备注
序号	检验项目	单位	标准规定	1~4	6~9	备注
1	标志检查		应符合JB/T2379第7.2第7.3条规定	符合	符合	合格
2	设计要求		应满足使用、更换方便、可靠、耐用、安全、经济、合理及节能等要求	符合	符合	合格
3	外观检查
3.1	外观		金属管不得有明显的机械伤痕或局部膨胀；弯曲处不得有皱纹、凹凸；表面处理层应均匀牢固，无气泡、剥落或局部堆积现象	符合	符合	合格
3.2	尺寸精度					合格
3.2.1	外径	mm	φ12±0.3	12.01	12.02	合格
3.2.2	展开程度偏差	mm	1100±10	1105	1108	合格
3.2.3	弯曲半径		不小于管径的2.5倍	符合	符合	合格
3.2.4	引出棒外露长度偏差	mm	－2 ~ +5	+1	+2	合格
4	密封试验		元件及端部必须是密封的	符合	符合	合格
5	冷态电气性能
5.1	泄漏电流	mA	≤0.5	0.12	0.14	合格
5.2	绝缘电阻	MΩ	≥50	>500	>500	合格
5.3	电气强度	V	工作电压≤250V时试验电压1500V，工作电压>250V~440V时试验电压2000V，历时1min无闪络和击穿现象	符合	符合	合格
6	热态电气性能
6.1	额定功率偏差	W	≤100W：+10% >100 W：5%或10 W	1420	1415	合格
6.2	泄漏电流	mA	≤5	1.4	1.3	合格
6.3	绝缘电阻	MΩ	≥200	300	500	合格
6.4	电气强度	V	工作电压≤250V时试验电压1500V，工作电压>250V~440V时试验电压2000V，历时1min无闪络和击穿现象	符合	符合	合格
7	引出棒拉力试验		应能承受引出棒抗拉力的70%，但不大于1000N拉力，历时3min，不发生位移和断裂。拉力为700N	符合	符合	合格

检验员：日期：

GF（25）-380/42 电加热器出厂检验记录

产品名称： 42KW空气电加热器			产品型号：GF（25）-380/42
检验标准：按图纸			检验标准：JB2379/GB150/企标
产品数量：1台
序号	检验项目	技术要求		检验结果
1	标志检查	应设有铭牌、警告牌、接地标志件，采用铝板或不锈钢板制成，且上面字迹的刻划方法应保证产品在整个使用期内不易磨灭。		合格
2	铭牌检查	铭牌应包括：产品名称、型号规格、防护等级、额定电压、额定电流、产品编号、制造厂名称。		合格
3	外观检查	外观应平整无毛刺		合格
4	焊接	焊缝处不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、电弧擦伤、未焊满现象。		合格
5	表面平面度	Ra≤6.3（µm）		合格
6	爬电距离	≥12mm		合格
7	电气间隙	≥8mm		合格
8	水压试验	按设计要求进行		合格
9	油漆	表面光滑平整，无焊渣残留，		合格

检验员：日期：

加热器重要尺寸检查记录单

产品名称： 42KW空气电加热器			产品型号：GF（25）-380/42
检验标准：换图纸			检验标准：JB2379/GB150/企标
产品数量：1台
序号	检验项目	设计要求		测量结果	检验结果
1	总长	1355mm±20mm		1361mm	合格
2	筒体尺寸	Φ273*8		Φ272.8*7.94	合格
3	鞍座底部到设备中心高度	350mm±12mm		358mm	合格
4	鞍座安装中心距	800mm±12mm		810mm	合格
5	设备管口到进口中心	266mm±12mm		269mm	合格
6	测温口连接尺寸	M22*1.5		M22*1.5	合格
7	管口方位	按图纸		符合图纸	合格
8	动力进线口尺寸	G2”		G2”	合格
9	信号进线口尺寸	G1/2”		G1/2”	合格
10	其他尺寸	按图纸		符合图纸	合格

检验员：日期：

GF（25）-380/42 电加热器水压性能试验报告

序号

检验项目

检验部件名称及规格

检验方法

检测结果

备注

(1)检测GF(25)-380/42电加热器管板法兰与U型电热管(数量25根50个接头)氩弧焊接的密封性能

(2)检测管板法兰液面下电热管能承受的压力

零部件名称及图号

(1)管板法兰

GF(25)-380/42-05

公称通径：DN=250

公称压力：PG=0.6MPa

(2) U型电热管

GF(25)-380/42-12

数量：25根

用手动试压泵(SB-30/25)向试验平台加热器容器内注压水，将水压压到所需要的压力1.0MPa

表面压力=1.0MPa

恒压时间30分钟

合格

主管：测试员：

涂漆检查记录单

产品名称： 42KW空气电加热器			产品型号：GF（25）-380/42
检验标准：按图纸			检验标准：JB2379/GB150/企标
产品数量：1台
序号	工序名称	检验项目		标准要求	实测结果
1	底漆检查	油漆名称，漆膜厚度及外观		光辉底漆，漆膜厚度25um*2应大于50，漆膜外观应均匀光滑、平整不应有起皱、挂流、漏漆针孔等缺陷	合格
2	面漆检查	油漆名称，漆膜厚度及外观		光辉面漆，漆膜厚度30um*1漆膜外观应均匀光滑、平整不应有起皱、挂流、漏漆针孔等缺陷	合格
漆膜总厚度： 88 um
结论：合格

检验员：日期：

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