一、温控表控温不准，误差大
1、检查热电偶接头是否松动，测温头是否接触良好；
2、更换热电偶；
3、更换温控表；
4、检测处是否脏污；
二、计数器不计数
1、位置接近开关未检测到凸轮；
2、位置接近开关损坏；
3、PLC 程序损坏；
三、跟标不准，光电无法控制
1、跟踪选择不对，触摸屏上选择设定；
2、光电头灵敏度调节不当；
3、光电头光点未对准色标点所在包装膜的运动轨迹上；
4、包装膜印刷不良，有色标点的边上有多种色彩；
5、包装膜底色与色标颜色对比度太小；
6、光电补偿调节不当；
7、包装膜运行时跳动太大；
8、位置接近开关与测速器检测不良或损坏；
9、PLC 程序丢失或损坏；
10、光电头损坏；
11、袋长设置不当；
39四、自动停机
1、启动瞬间未检测到测速齿轮；
2、产量设置到达；
3、有设置报警停机；
4、PLC 程序出错；
5、有错误信号输入 PLC；
6、切断总电源 1 分钟，再开机，让 PLC 复位；
五、触摸屏无显示或黑屏
1、检查 240V 供电；
2、触摸屏程序丢失；
3、触摸屏与 PLC 通讯联接不上，检查接线与接头；
六、触摸屏键位不起作用
1、触摸屏与 PLC 未通讯上；
2、触摸屏损坏；
七、主电机不运转
1、PLC 未发信号给变频器；
2、主机保险管熔断；
3、变频器设置不当；
4、电控箱下面中间继电器损坏或线路断开；
5、变频器损坏；
6、主电机损坏；
7、有错误信号进入 PLC 或 PLC 受到干扰；
八、无法改变主机频率
401、触摸屏无法与变频器通讯；
2、变频器设置不当；
3、触摸屏损坏；
4、变频器不良；
九、运行程序乱
1、袋长、光电、托线、夹袋、送袋等位置设置不对；
2、PLC 本身不良；
十、外袋横封会压住内袋
1、外袋封合时间调节不对，以外袋横封刚封合时，送袋机械
手就放置为标准；
2、外袋成型器内有阻碍；
十一、内袋刀切不断
1、切刀钝了；
2、切刀调节不够；
3、压力不够；
十二、外袋切不断
1、切刀钝；
2、切刀调节不够高；
3、压力不够；
4、温度在不烫坏包装膜的情况下，可适当提高一些；
