一、工作原理
化工隔膜泵的工作原理是利用隔膜的往复运动来改变工作室的容积，从而达到输送液体的目的。当驱动机构（如电机或气动装置）工作时，通过连杆机构使隔膜作往复运动。当隔膜向一侧移动时，工作室的容积增大，形成负压，液体被吸入；当隔膜向另一侧移动时，工作室的容积减小，压力升高，液体被排出。这种工作原理使得化工隔膜泵在输送过程中能够保持介质的纯净性，避免了传统泵类因轴封泄漏而污染介质的问题。
二、结构特点
化工隔膜泵的结构主要由传动机构、隔膜缸头和进出口阀等组成。传动机构负责提供动力并驱动隔膜运动，隔膜缸头是泵的核心部件，由隔膜片、缸头和缸体组成。隔膜片将缸头分成两个工作室，通过其弹性变形实现容积的变化。进出口阀则负责液体的流入和流出，确保泵的正常工作。此外，化工隔膜泵还通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢、氟塑料等，以适应化工介质的腐蚀性。
三、性能优势
耐腐蚀性强：化工隔膜泵采用耐腐蚀材料制成，能够处理各种腐蚀性介质，确保长期稳定运行。
无泄漏设计：通过隔膜将泵腔分隔成两部分，实现了输送介质与泵的运动部件隔离，防止介质泄漏。
流量可调：通过调节泵的转速或改变泵的结构参数，可以方便地调节化工隔膜泵的流量，满足不同工况需求。
自吸能力强：能够直接从低位容器或低位槽中吸液，无需额外的辅助设备。
适应性强：适用于输送各种化工原料、中间体和产品，如油类、溶剂、树脂、染料等。
