轧盖机设计上采用机电一体化，下粉螺杆由伺服电机驱动，微电脑设定步数，从而准确控制螺杆转动分装所需范围计量。瓶子定位全部采用伺服电机定位，整机设计合理，运行可靠稳定，操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，符合GMP规范要求。
1.分装、盖塞、胶塞震荡工位采用单独的隔离工位，防止震荡震动产生的微粒进入瓶内，大大减少产品质险。
2.根据原粉的性质及产品的要求，KFG分装机有二次、三次等多次分装功能及复合原粉产品。
3.KFG分装机的揽拌盒、下粉斗采用国内外无毒可以高温消毒透明的新型材料加工和高级拋光制作，让操作工可以清晰看到原粉的粉层高度，原粉的流动性，揽拌，下粉等情况。
4.在原粉盒的基础上加高2cm,分装一些比较的蓬松的原粉好控制（提高）粉层的高度，增加原粉的重力和流动性，提高装差精度。
5.下粉小嘴可以根据原粉的性质可以加长或缩短提高装差精度。
6.KFG新型分装机具有前后充氮功能，前充氮气把西林瓶内的氧气置换出来，后充氮气在保护罩内采用多次充氮气，可以使西林瓶内的残氧量≤4%。
7.与药品直接接触的部位全部可以高温消毒并且方便更换拆卸（可以实现手不接触安装)。
8.具有不合格产品剔除工位、故障报警装置及各种仪表、传感器。
9.加配预留尘埃粒子、浮游菌、沉降菌检测装置。
轧盖机采用两种采风功能：
1.采用房间内的空气经过百级层流过滤。
2.可以采用外部除湿设备，适用于适度要求比较高的产品。
3.具有DOP高效过滤器检测口装置。
4.百级层流配备压差在线及温湿度在线监测装置。
