LK5705NF/LK5710NF/LK5720NF型全自动上拉式立式内拉床，可用于拉削各种几何形状的内孔表面（如齿圈花键孔），生产效率高，适用于大批量生产。
拉床采用拉刀不动、工件向上运动的拉削方式，大大提高了工件的拉削精度。我们可以根据用户需求制定全封闭式全自动上、下料的拉削中心，由上料库、传送带、下料库和拉削机床等组成，可与其它拉床连线，进行在线检测。故操作面较低，不需要打地坑。机床配备有自动刷屑机构（也可根据用户要求选配有自动旋转刷屑机构），延长刀具使用寿命。
拉床采用液压传动，工作平稳。能无级调速，设置有超负荷保险装置，具备自动循环、分段循环和单独点动调整功能。机床通过电气和机械装置对机床进行安全保护。所有操作在总按钮站上完成，操作方便，安全可靠。
全自动拉床是一种高度自动化的金属加工设备，专门用于高效、精确地加工长轴类零件，如轴、杆、管等。它通过自动进给系统和精密的拉刀，实现对工件内外径的连续拉削，以获得高精度和光滑的表面。全自动拉床的特点包括：
1.自动化程度高：能够自动完成工件的装夹、拉削、测量和卸料等工序，大幅减少人工操作，提高生产效率。
2.加工精度高：配备高精度的导轨和伺服驱动系统，确保加工过程中的稳定性和精度。
3.操作简便：用户友好的界面和编程系统，使得操作人员可以轻松设置加工参数和监控加工过程。
4.适应性强：适用于多种材料和复杂形状的加工，包括但不限于钢、不锈钢、铝合金等。
5.维护成本低：设计合理，结构紧凑，减少了维护的复杂性和成本。
6.生产效率高：通过减少换刀时间和非生产时间，全自动拉床能够显著提高生产效率。
全自动拉床广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业，是实现精密加工和大批量生产的理想选择。
