故障：1.没有峰
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）放大器电源断开 ————————（1）检查放大器保险丝
（2）离子线断———————————-（2）检查离子线
（3）没有载气流过—————————-（3）检查载气流路，是否阻塞
（4）记录器接触不良————————-（4）检查记录器连接
（5）记录器故障——-————————（5）看仪器说明书
（6）进样温度太低，样品没汽化——— （6）增加进样器温度
（7）微量注射器堵塞————-————（7）更换注射器
（8）进样器硅橡胶漏————-————（8）更换硅橡胶
（9）色谱柱连接松开————-————（9）拧紧层析柱
（10）无火（FID）————————— （10）点火
（11）FID集化电压没接或接触不良——（11）接上集化电压，排除集化电压连接不良现象
（12）未设定电流（TCD）——-———-（12）首先设定电流
故障：2.正常滞留时间而灵敏度下降
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）衰减太高 ——————————（1）降低衰减，增加高阻
（2）没足够进样量———————— （2）增加进样量
（3）样品进样过程中的损耗—-———（3）进样过程中尽可能保证样品全部进入系统
（4）注射器漏或堵———————— （4）更换注射器
（5）载气漏特别是进样器漏—-———（5）探漏
（6）氢气和空气流量选择不当（FID）（6）调整氢气和空气流量
（7）检测器没有高压 ———————（7）检查或装上高电压
故障：3.峰拖尾
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）进样温度太低—————————（1）重新调整进样器温度
（2）进样管污染（样品或硅橡胶残留）（2）用溶剂清洗进样器管子
（3）层析柱炉温太低——————--- （3）增加层析柱温度
（4）进样技术太低 ——-——------- （4）提高进样技术，做到进针快，出针快
（5）层析柱选择不当（样品与柱担体或固定液起反应）（5）重新选择适当色谱柱
故障：4.伸舌峰
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）柱超过负荷 ，样品量太大———（1）降低样品量
（2）样品凝集在系统中（2）先提高柱温，再选择适当的进样器、色谱柱、检测器温度
故障：5.没分离峰
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）柱温太高 ————————----（1）降低柱温
（2）柱过短 ——-————-------- （2）选择较长色谱柱
（3）固定液流失——————————（3）更换层析柱或老化色谱柱
（4）固定液或担体选择不正确——----（4）选择适当色谱柱
（5）载气流速太高—————————（5）降低载气流速
（6）进样技术太差—————————（6）提高进样技术
故障：6.圆
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）超过检测器线性范围————----（1）降低样品量
（2）记录器阻尼太大 ——————— （2）重新调节记录器阻尼
故障：7.平
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）放大器输入饱和离子化检测器 ——（1）降低样品量，降低放大器灵敏度
（2）记录器传动装置零点位置变化——-（2）检查记录器零点位置，或者用其他记录对比使用
故障：8.锯齿型基线
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）稳流阀膜片疲劳————————（1）换膜片或修理阀
（2）载气瓶减压阀输出压力变化———（2）调节载气瓶减压阀的压力在另一位置故障：9.没进样而基线单方向的变化（FID）
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）检测器温度太低——-----------（1）提高检测器温度超过100℃，清洗检测器或把检测器温度升到200℃赶走水蒸气
（2）色谱柱温停止或失控 ——------（2）检修控温系统和加热丝铂电阻
故障：10.出峰到固定位置记录笔抖动
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）记录器滑线电阻玷污——-------（1）清洗滑线电阻
故障：11.基线突变
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）电源插头接触不良——---------（1）电源插头座安装牢靠
（2）外电场干扰 ——————------（2）排除足以影响仪器正常工作的外电场干扰
（3）氢气空气流量选择不当（FID）—（3）重新调整空气、氢气流量，特别是空气流量
故障：12.基线突偏移
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）记录器灵敏度低——————----（1）调整记录器，把放大器灵敏度提高
（2）记录器接地不良———————— （2）保证记录器及整机有良好接地
故障：13.滞留时间延长灵敏度
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）载气流速太慢 ———————— （1）增加载气流速，如载气流速中 有阻塞现象，则设法排除
（2）进样后载气流量变化——————（2）换进样硅橡胶
（3）进样器硅橡胶漏——----------- （3）换进样硅橡胶
故障：14.反峰
障判断——————————————故障方法及修理
（1）样品进到另一根柱中——--------（1）样品进到适当层析柱中
（2）正负开关位置放错——————-- （2）改变正负开关放在正确位置
故障：15.恒温操作时有不规则基线波动
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）仪器安放位置不好 ——————-（1）把仪器安放在无强烈振动强空气对流处，并把仪器安放水平，把仪器放在水泥台上或垫有橡皮的桌子上
(2）仪器接触不好——-------------（2）仪器及记录器应良好接地
（3）柱固定液流失—————————（3）固定液选择不当，柱子应充分老化，不能把柱温升到固定液使用极限（特别是高灵敏度检测器）
（4）载气漏————————————（4）探漏
（5）检测器污染 ————————— （5）清洗检测器
（6）载气流量选择不当————----- （6）调节载气流量，使载气流量调节适当，保证载气流量调节适当，保证载气瓶总压力在50kg/cm2-150 kg/cm2
（7）氢气空气选择不当 —————— （7）调整氢气和空气流量
（8）放大器本身不稳 ——————— （8）检查放大器，并照线路修理放大器
（9）记录器不好————————--- （9）断开记录器讯号线，用金属丝把讯号线短路此时记录器不好，则照记录器说明书修理记录器
故障：16.额外峰
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）前一样品的高组分峰————----（1）待前一次样品全部溜出后再进样
（2）当柱温升高时，冷凝在层析柱中的水分或其它不纯物在出峰 （2）安装或调配或再生净化器，选择适当的操作条件
（3）空气峰————————————（3）排除注射器中的空气
（4）样品分解 ————------------（4）降低进样器温度（不用易催化易分介固定液或担体）
（5）样品玷污————————----- （5）保证样品干净，无杂质与其他组分混合
（6）样品与固定液、担体或吸附剂反应（6）利用其他层析柱，以免样品及固定相其反应
（7）色谱柱头*玷污或注射器玷污（7）调换柱头*或清洗注射器
（8）进样硅橡胶污染或低分子组分溜出（8）把硅橡胶在200℃中烘16小时再使用
故障：17.出峰是记录笔突然回到低于基线并且灭火（FID）
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）样品量太大 ——--------------（1）降低样品量
（2）或空气流量过低————------- （2）重新调节氢气、空气流速
（3）载气流速太高—————————（3）选择合适的载气流速
（4）火焰喷口污染（或堵塞）————（4）清洗火焰喷口（或通火焰喷口）
（5）氢气用完 ————————---- （5）保证氢气源有足够的氢气
故障：18.台阶峰不回零（峰平头）记录笔手动会左右移动
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）记录器增益，阻尼调节不适当——（1）校正记录器增益反阻尼（直到手动记录笔左右移动后仍回原处）
（2）仪器没合适接地——-----------（2）仪器和记录器需要良好接地
（3）有极低交流讯号反馈至记录器中--（3）根据需要接一只0.25uf/250v的电容从正或负的输入端与地端相接，正或负的接法根据试验决定
故障：19.基线不回零
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）记录器零点调节位置不正常———（1）用金属丝使记录器讯号输入短路，校到零
（2）由于柱的过多量的流失（FID）---（2）利用流失少的色谱峰
（3）检测器污染——————————（3）清洗检测器
（4）记录器 ————————------（4）照记录器说明书，修理记录器
故障：20.不规则距离中有毛刺峰
故障判断——————————————————————-故障方法及修理
（1）灰尘粒子或外来物质不规则地在火焰中燃烧（FID）--（1）保证检测器没有*分子及微粒进入，分子筛过滤器使用前必须活化，并在通N2气流或用真空泵抽气的情况下冷却
（2）绝缘子漏电或高阻连接开关受潮漏气 ——————-（2）清洗绝缘子或高阻开关等清洗后烘干，并不准用手碰该部分
（3）放大器故障————————--------------------（3）修理放大器
故障：21.在相等间隔中有一定短毛刺峰
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）水冷凝在氢气管路中——————（1）从管路中消除水并调换或活化氢气过滤器中的干燥剂
（2）漏气—————————————（2）探漏
（3）流路中有阻塞现象————----- （3）流路中有消除杂质，如是色谱柱中有杂质，则可适当提高柱温
（4）火焰跳动——————--------- （4）调节合适的氢气和空气流量
故障：22.基线噪声大
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）色谱柱污染或色谱柱流失太大——（1）更换色谱柱
（2）载气污染———————————（2）更换或再生载气过滤器
（3）载气流速太高—————————（3）重新调节载气流速
（4）载气漏 ——————————— （4）探漏
（5）接地不良——————---------（5）保证仪器接地良好
（6）高阻污染—————————— （6）找出污染高阻并清洗
（7）记录器滑线污染————————（7）擦干净滑线电阻上污染物
（8）记录器不好——————————（8）短路记录器讯号输入端如仍有噪声则检修记录器
（9）进样器污染 ————————— （9）清洗进样器中进样管及清除硅橡胶
残渣
（10）氢气流速太高或太低—————（10）重新调节氢气流速
（11）空气流速太高或太低————--（11）重新调节空气流速
（12）空气或氢气污染———————（12）更换空气、氢气过滤器
（13）水冷凝在FID中———————-（13）增加FID温度，消除水分
（14）检测器电缆接触不良———— （14）更换或修理电缆
（15）检测器绝缘变压（离子化 检测器）（15）清洗检测器绝缘子
（16）检测器电极或喷口及底部污染---（16）清洗检测器
（17）TCD工作电流设置太大---------（17）降低工作电流设定值到合适数值
故障：23.周期性基线波动
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）检测器温控不良————————（1）检查铂电阻，调整温控灵敏度，提高控制精度
（2）色谱柱炉温控制不良——————（2）检查铂电阻，温控应提高控制精度
（3）载气流量调节不良——————- （3）重新调节载气流量
（4）载气瓶压力太低——————--- （4）更换载气瓶
（5）空气、氢气调节不当——————（5）重新调节空气、氢气流量
故障：24.单方向基线漂移
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）检测器温度大幅度增加或减少——-（1）稳定检测器温度，如果是开机后温度变化，属于正常现象
（2）放大器零点漂移——————---- （2）检查放大器
（3）柱温大幅度增加或减少————--- （3）稳定色谱柱温度，如果是开机后温度变化，属于正常现象
（4）载气逐渐用完————————-- （4）更换载气瓶
故障：25.程序升温后基线变化
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）温度上升时，柱流失增加————（1）选用适当的色谱柱或老化色谱柱
（2）柱流失没校正好————————（2）校正柱流失
（3）色谱柱污染——————————（3）更换色谱柱
（4）两根色谱柱固定液量不一样-----（4）两根色谱柱固定液涂复重量应相等
故障：26.升温时不规则基线变化
故障判断——————————————故障方法及修理
（1）柱流失过多 ————————---（1）选择适当色谱柱，使用柱温应低于固定液使用温度
（2）没选择好合适的操作条件--------（2）选择好合适的操作条件
（3）柱污染————————————（3）更换色谱柱
（4）硅橡胶升温时出鬼峰——————（4）硅橡胶使用前放在200℃中烘16小时 | 
