在生产现场，客户的产品，在经过收缩机收缩，产品包装效果的会出现不同得情况，下面我们根据不同得效果来分析一下原因，找出解决方案。
种情况是，产品经过收缩炉收缩，膜内有空气，出现比较鼓得现象，其原因有一下几个可能。No1：收缩膜在封切机的时候没有进行查孔，或者扎的孔较少，导致空气在膜内出不来，我们可以增加对膜扎的孔数来尝试解决这个问题。No2:膜的收缩时间短，或者收缩炉内的温度低，可以降低输送带的速度，或者提高收缩炉的温度，来解决这个问题。No3：收缩炉内循环风没有调节到位，通过调节循环风的方向和大小来改善。
第二种情况是，产品经过收缩炉收缩，收缩膜出现破洞的现象，导致这个情况有一下几个原因。No1:膜的收缩时间过长，或者收缩炉内的温度太高，可以提高输送带的速度，或者降低收缩炉的温度，来尝试解决这个问题。No2:产品在经过封切机的时候，收缩膜出现破损，导致在经过收缩炉之后出现破洞，这时候我们就要调节封切机避免收缩膜在封切机时出现破损，避免出现收缩膜出现破洞。No3：收缩炉内没有调节到位，通过调节循环风的方向和大小来改善。
第二种情况是，收缩膜的边线没有在产品的中间位置，这个一般影响不大，但是为了美观的效果，我们还是需要调节一下，通过调节封切机的横刀和纵刀的高度，来改善边线不在产品中间位置的情况。