有关数控铣床在加工中顺铣与逆铣工件粗糙度解析

　　顺铣和逆铣无论在卧式数控铣床还是立式数控铣床上，无论是采用周铣还是端铣都是在生产实践中经常采用的两种铣削方法，顺铣时切削点的切削速度方向(或刀具作用在工件上的切削力方向)在进给方向上的分量与进给速度方向一致，逆铣则相反。

　　在数控铣床铣削加工中，工件已加工表面的粗糙度是产品质量的一项重要指标，主要表现在零、部件的配合性、密封性、耐磨性以及耐腐蚀性和抗疲劳性等方面。影响工件已加工表面粗糙度的因素可分为几何因素和非几何因素两个方面，几何因素主要表现为转速和进给速度等，这个方面可以通过一定的几何关系求出其理论值，这个值是相对稳定的。非几何因素主要表现为刀具的性能、被加工材料的性能、冷却液的性能以及工艺系统刚性等，它的影响是不确定的、随机的，但通过采取一定的措施又是相对可控的，生产实际中可以找到很多这样的实例。

　　实际数控铣床加工中采用顺铣还是逆铣是每一个数控编程工作人员在编程时必须考虑的工艺问题，因为它直接影响到产品的质量和已加工表面的粗糙度。根据数控铣床铣削加工中顺铣和逆铣的加工特点以及业界的共识，普遍认为粗加工时采用逆铣较好，精加工时采用顺铣较好，顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。

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