皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢?包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损，滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高皮带输送机运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。

　　传统热硫化滚筒包胶

　　此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业;热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择;热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

　　新款冷硫化滚筒包胶

　　采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。

　　皮带输送机应用，在生活中有很多要注意的地方了，其中皮带输送机操作人员要知道关于输送机的各部件的维护工作，工作人员都知道，皮带输送机的轴承担负机器的全部负荷，所以轴承的维护对输送机的正常工作非常重要，良好的维护，避免了轴承的各种损失，下面为大家详细的介绍一下吧。

　　一、主要注油处有转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平。

　　二、新安装的轮箍容易发生松动须经常进行检查。

　　三、注意机器各部位的工作是否正常。

　　四、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

　　五、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

　　六、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

　　七、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。