| GB/T6545-1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》国家标准 |
| 1 范围 本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法。 本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。 GB450-89纸和纸板试样的采取 GB10739-89纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气 3 定义 本标准采用下列定义。 耐破强度 Bursting strength 在试验条件下,瓦楞纸板在单位上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的zui大压力。 4 试验原理 将闭幕式样置于胶膜之上,用试样夹夹紧,然后均匀地施加压力,使试样与胶膜一起自由凸起,直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的zui大值。 5 试验仪器 5.1 试样夹盘系统 上夹盘直径(31.5±0.%)mm,下夹盘孔直径(31.5±0.5)mm。上下夹环应同心,其zui大误差不得大于0.25mm。两夹环彼此平行且平整。测定时接触面受力均匀。 测定时为防止试样滑动,试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力。但这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌,应在报告中注明。 5.2 胶膜 胶膜是圆形的,由弹性材料组成。胶膜被牢固地夹持着,它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm。胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适应,即:凸出高度为10mm时,其阻力范围为(170-220kpa;凸出18mm时,其阻力范围为(250-350)kpa。 6 试样的采取和处理 6.1 试样的采取按GB450的规定进行。 6.2 试样应按GB10739的规定进行温湿处理。 7 试样的制备 试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大,试样不得有水印、挤痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。 8 试验步骤 在6.2条规定的大气条件下进行载样和试验。 开启试样的夹盘,将试样夹紧在两试样夹盘的中间,然后开动测定仪,以(170±15)mL/min的速度逐渐增加压力。在试样爆破时,读取压力表上指示的数值。然后松开夹盘,使读数指针退回到开始位置。当试样有明显滑动时应将数据舍弃。 9 结果表示 以正反面各10个贴向胶膜的试样进行测定,以所有测定值的算术平均值(kpa)表示。 10 试验报告 试验报告包括如下内容: a.本国家标准编号; b.样品种类、规格; c.试验所用的标准; d.试验场所的大气条件; e.所用试验仪的名称和型号、所用夹持力; f.纸板正反面耐破度的平均值,保留三位有效数字; g.试验日期、地点、试验人员等。 |
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电子纸板耐破度测试仪执行标准:GB/T6545《纸板-耐破强度的测定》GB1539《纸板耐破度的测定法》
电子纸板耐破度测试仪产品用途:
NPD-6电子纸板耐破度测试仪,其各项性能参数和技术指标符合GB/T6545《纸板-耐破强度的测定》、ISO2759《纸板—耐破度的测定》、GB1539《纸板耐破度的测定法》等标准规定与要求,适用于各类纸板的耐破强度试验。
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电子式纸板耐破度测试仪主要技术参数:
1.感应方式:压力转换器
2.列印数据:测试值有平均值,时间、日期等数据
3.指示方式:数字式A/D值进率40次/S,测试精度高
4.测量范围: ≤6000 kPa (精度1kPa)
5. 油压速度: 70±10ml/min
6.试样夹持力: >690kPa
7.马达:1/4HP
8.体积:43*53*53cm
9. 重量:68kg
10. 电源:1∮,AC220V,3A
电子式纸板耐破度测试仪主要配置:
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