有机肥发酵罐-高温好氧发酵

有机肥发酵罐-高温好氧发酵

有机肥发酵罐设备特点：1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥，实现资源化利用。

有机肥发酵罐采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的有害细菌和病原体、寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物循环持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。

有机肥发酵罐的处理：(1)有机物发酵离不开高温。只有在高温阶段，堆体内才能开始形成腐殖质的过程，并开始出现能溶于弱碱的黑色物质。(2)高温有利于杀死病原微生物。病原微生物的失活取决于温度和接触时间，一般来说，堆体温度50～60℃维持6～7天，可以达到较好的杀灭虫卵和病原菌的效果。

高温阶段堆体内的优势微生物随着温度变化。在50℃左右，主要是嗜热真菌和放线菌；温度升高到60℃时，真菌活动几乎停止，仅有嗜热放线菌继续活动；当温度升高到70℃时，堆体内的绝大部分微生物大量死亡或进入休眠状态。因此，既要设法保持堆体的高温，又要预防温度升得太高。

有机肥发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。

有机肥发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。