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车床车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑安阳一机CW
6180车床刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。(1)一般对刀是指在安阳一机
CW6180车床机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明安阳一机
CW6180普通车床对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。安阳一机
CW6180车床价格手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在安阳一机CW6180车床机床上时间。此方法较为落后。(2) 安阳一机CW6180车床机外对刀仪的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用安阳一机CW6180车床机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上安阳一机CW6180车床机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。(3)安阳一机CW6180车床自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向安阳一机CW6180车床接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,安阳一机CW6180车床系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。
安阳一机CW6180车床价格与6180普通车床车削加工相关,时间;安阳一机CW6180车床机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍) ;5.安阳一机CW6180车床机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;6.批量化生产,产品质量容易控制;(2)缺点1.对操作人员的素质要求较低,对安阳一机CW6180车床维护人员的技术要求较高。2.但其加工路线不易控制,不像普通机床一样直观。3.其维修不便,技术要求较高