任何锅炉的使用都必须排污，否则会影响正常运行，减缓锅炉使用寿命：
排污的定义：
为了使锅炉水符合标准，必须控制水中的杂质在一定的范围内，这就需要从锅炉中除掉含盐、含碱量较多的炉水以及沉积在炉底的水渣、污泥和松散状沉淀物，这个过程即为排污。
排污目的：
若不把这些沉淀物排出，会影响蒸汽的品质，还会使锅炉内壁积聚水垢，导致水循环不畅，影响锅炉的正常运行。因此，必须排出锅炉内形成的杂质，以确保锅炉水的含盐量在允许的范围内，这就是排污的目的。
排污的方式：
连续排污还称做表面排污。此排污方式即不间断地将浓度的炉水从锅炉炉水表面层排出，其作用是使炉水中盐的含量以及碱度降低，否则，过高的炉水浓度会使蒸汽的品质受到影响。
定期排污也称作底部排污或者间断排污，目的是使积聚于锅炉下部的水渣及沉淀物得以排除。虽然定期排污每次持续的时间不长，但其有很强的排出锅内沉淀物的能力。
排污的注意事项：
1、排污要在锅炉水位稍高 低负荷高汽压时进行为好
在低负荷时，锅炉水缓慢循环，容易致使污垢聚集在锅筒、集液箱底部，而高汽压时排污水流速高，便于排出污垢。由此可见，锅炉排污时水位应保持液位在60%左右才能进行排污操作，排污时必须设专人进行操作，密切监视水位的变化，防止缺水。
2、排污阀开启应短促间断地进行
每次排污时速开速关，造成渣垢扰动，如此重复多次，沉淀物依靠吸力能够迅速地汇合于排污口，然后集中排出。控制时间要合适，切勿过长，一般一次排污的时间必须在30 s之内。假如排污时间太长，炉水中污垢的含量就会渐渐减小，如此不但排污效果变差，排污量也增大，既浪费热能，又影响锅炉水循环，甚至可能发生爆管故障。
3、观察定排扩容器的出汽口
排污结束后，一定要摸排污管的温度，并查看定排扩容器出汽口，以此来判断确认排污阀是否关闭。若因杂物卡在阀芯处而泄漏，可重新开启一次后迅速关闭，若因阀芯磨损而难以关严，应加强监视，尽快安排修理或更换，同时，应在交接班记录上做好相应的记录，以备后续查阅。
