离心式滤油机设备转鼓旋转速度快，油、水、杂质分离效果好，而且带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高液固分离效果，那么在使用的时候应该怎么进行维护呢？

如果设备连续运行150小时以上时，应仔细检查设备的真空系统各部件(如油泵轴封等处)有无松动。发现松动的部件应紧固好，必要时还应校验真空泵的真空是否达到出厂时的标准。

开机前要检查真空泵的油位及油的污染情况。油呈浑浊状时，应从放油阀放掉脏油，用清洁真空泵油从真空泵的注油口注入，使油位上升到油标中线处。

如果发现离心式滤油机真空脱气罐内喷嘴被堵塞时，可将油排空后，用干燥压缩空气自油路入口处吹洗或采取别的措施疏通。

清洗杂质时，特别留意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏

当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了特定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质

过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护

设备每次使用完成以后，如果真空泵冷凝系统的油收集器内有存油，或在真空脱气罐内的油溢到油收集器内时，应及时将存油放掉，然后关紧放油阀