玻璃钢冷却塔制作工艺流程

玻璃钢模具准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢冷却塔包装入库

玻璃钢冷却塔质量要求:

(1)玻璃钢件成型工艺环境条件

成型时要求室温大于15℃,相对湿度小于80% 。

(2)外观质量

塔体外表面应有均匀胶衣层,其平均厚度不大于0.5mm ,表面应光滑无裂纹,色调均匀。玻璃钢塔体外表面的气泡和缺损允许修补,但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3-5mm气泡在1m2 内不允许超过3个。塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层,加工断面应加封树脂。

(3)树脂含量

塔体的树脂含量(不计胶衣层和富树脂层)控制在45%-55% ,富树脂层的树脂含量在70%以上;喷射成型部

分在65% 以上;阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%-50%。

(4)固化度

不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80%,环氧树脂玻璃钢的固化要求不小于90% 。

(5)玻璃钢弯曲强度

不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不低于147MPa (1500kgf/cm2 ),环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不低于

196MPa (2000kgf/cm2 )。

(6)阻燃性能

对有阻燃要求的冷却塔,塔体使用阻燃树脂,其氧指数不小于26.

(7)风机

风机特性参数应符合设计工况要求,其主要配件(如电机、减速器等)应符合有关技术规定。

(8)风机叶片

金属风机叶片表面应光洁,无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。玻璃钢风机叶片表面应光洁,各截面过渡均匀,表面可见气泡直径不大于3mm ,展向每100mm区域内,气泡数不超过3 个。连接时要注意局部增强。塔体外表应有胶衣层、铺表面毡、防止龟裂(胶衣均匀平整,不宜过厚)