1、高差排液装置：

　　高差排液装置主要由分配阀装置、真空桶、真空泵、排液管、水箱等装置组成。盘式过滤机运行时，滤液在负压作用下通过陶瓷板的微孔流入真空筒，然后通过滤液泵排入水箱。滤液泵和真空桶之间必须保持10m的高度差，以保持能够克服真空中-0.092mpa的负压条件。高差排水装置的脱水系统故障发生在真空泵叶轮磨损和压力变送器损坏。上述部件在正常使用年限内通常不易损坏，长期使用后如出现老化状态则容易损坏。

　　2、自动排液装置：

　　自动排液装置主要由分配阀装置、真空上筒、真空下筒真空泵、外排阀等装置组成。自动排水装置不需要在高处安装真空桶，也不需要滤液泵装置，因此脱水系统相对简化。盘式过滤机运行时，滤液在负压作用下通过陶瓷微孔分配阀流入真空筒。当真空桶抽水时，其主真空泵和辅助真空泵分别从上桶和下桶抽水，上桶的滤液通过阀门流向下桶。当下桶中的液位达到一定限度值时，排放阀将打开，下桶开始排放。

　　自动排水装置中脱水系统的主要故障是真空泵叶轮磨损和气动球阀磨损。这些零件通常在一年内不易损坏，但如果长时间使用，则很容易损坏。虽然自动排水装置的故障率略高于高差压排水装置，但对陶瓷过滤器的现场环境要求较低，值得推广。

　　3、滤泵排液装置：

　　过滤泵的排水装置主要包括分配阀装置、真空桶、真空泵、过滤泵、外部排气气动阀、排水管等装置。盘式过滤机运行时，滤液在负压作用下通过陶瓷板的微孔和分配阀流入真空桶，真空桶中的滤液通过滤液泵排出。滤液泵和真空罐之间必须有2.5m~3.5m的高差，以补偿滤液泵的NPSH。过滤泵排放装置的脱水系统通常存在循环泵机械密封损坏、叶轮损坏、泵头损坏、气动球阀磨损等问题。循环泵机械密封损坏的原因可能是循环泵克服了真空罐中的负压并损坏，或者循环泵受到其自身NPSH的影响。如果循环泵的机械密封损坏，处理方法是更换循环泵的机械密封。