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冷镀锌漆的产品介绍

2023年03月16日 10:05:11      来源:山东大桥涂料有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:32

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  冷镀锌漆也称冷镀锌涂料,是单组份高含锌量的富锌涂料,由高纯度锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术生产而成。冷镀锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势,固含量高,挥发VOC排放低,随着我国环保政策的制定,加大了对镀锌行业重污染的治理,而冷镀锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷镀锌漆相比环氧富锌底漆和无机富锌底漆等双组份涂料而言,单组份施工更加便捷,且防腐性能优异.

  冷镀锌漆用途

  冷镀锌漆主要用于钢材、钢结构的阴极保护涂装,适用于钢构防腐、高压电塔、发电设施、电力防护、电厂设备防腐等,具有非常优异的保护作用。

  冷镀锌漆主要特性

  高含锌量--冷镀锌漆锌粉含量高,干膜中锌含量达到96%以上,可有效保护底材,极大的增强防腐特性

  阴极保护--锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的屏蔽缓蚀作用

  可焊接性--带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤

  耐盐雾性--冷镀锌漆耐盐雾性优异,通过国标检测,耐盐雾3000小时以上

  耐低温性--冷镀锌漆具有非常好的耐低温特性,可在零下60℃环境下使用

  环保性--冷镀锌漆固含量高,挥发性VOC排放较低,不含异氰酸酯、苯类有机溶剂,对环境污染极低

冷镀锌漆的产品介绍

  冷镀锌漆技术要求

项目技术指标
漆膜颜色灰色
包装规格30KG/桶
干燥时间表干:15min,实干1h
质量固含83.8%
附着力(划圈法)2级
柔韧性2mm无裂纹
涂膜外观漆膜均匀,无流挂、针孔、开裂、剥落现象
涂装膜厚干膜:40-60微米/道;湿膜:103-154微米/道
理论涂覆率0.355千克/平方米/50 微米
实际涂布率与表面处理, 外界环境,施工方法等多种因素有关。

  冷镀锌漆施工工艺

  1、表面处理

  钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对于表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。

  2、涂装施工

  施工前,需要添加专用的稀释剂,添加量在30%-50%,根据具体情况而定。冷镀锌漆固含量较高,需要充分搅拌,使锌粉均匀分散,喷涂过程中避免沉淀。

  可以采用有气喷涂和无气喷涂(推荐),一次喷涂膜厚应小于150微米,以避免涂料流挂。

  实干之后涂装面漆,期间漆膜表面可能会出现锌锈,涂装下道漆前,需要打磨掉,否则将影响层间附着力。

  冷镀锌漆产品配套

  表面较为粗糙,推荐使用专用的冷镀锌漆封闭剂,可防止漆膜起泡。配套环氧云铁中间漆,面漆可采用丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆。

  冷镀锌漆配套体系,专用于钢架、电力设施、钢结构、铁塔等防腐涂装:

  1、钢结构防腐:冷镀锌漆+冷镀锌封闭剂

  2、铁塔防腐:冷镀锌漆+环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆

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