目前，电瓷行业浆料除铁大部分用的磁选机为老式永磁反流平板式磁选机。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食品、医药等行业浆料中的铁杂质及磁性物的清理，用的是新溜槽式永磁平板磁选机，由于该磁选机有着除铁能力较强，结构相当简单、体积较小、连接简便，便于操作，过浆料速度高，清洗方便等优点，而得到广泛的应用。这里着重从生产成果方面来介绍溜槽式平板永磁磁选机应用于电瓷行业后与老式磁选机的比较：

　　一、生产效率的比较：

　　因原磁选系统的连接管路采用ф100mm的不锈钢管道连接且弯头较多，长时间使用管道堵塞较为严重，使得较小通径只ф30mm，导致泥浆流量逐步减少、生产效率降低，且造成大量泥浆溢出而浪费。加上清理管道相当困难，所耗时间较长，严重的影响到了生产的效率，也浪费了水资源。

　　平板磁选机改造之后磁选除铁的效率高、免维护、不溢浆、易于清理，没死角和暗腔、清洗之时不排放泥浆、除铁成果易于观察，可以在过浆流程中时刻替换与清洗磁力棒，清洗磁力棒时，可拿到水槽内进行清洗（此废水排掉不收集），避免铁点进入收集池内。

　　此磁选机与过浆池采用ф90mm钢丝骨架加强塑料软管的大坡度连接，该软管内壁不易粘附和堵塞、易于清洁、安装简单、便于拆卸，过浆速度高，在使用过程中透彻解决了管道堵塞而构成溢浆的现象，增进生产效率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。

　　二、产品质量：

　　改造之后，浆料铁点与压机粉料铁点显明降低，根据数据统计，窑后瓷检过程未出现一次瓷件铁点报废，粉料查铁过程也未出现铁点过标而造成的粉料报废，过程质量及产品电瓷强度和电隔缘性明显增加。

　　综上，溜槽式平板磁选机比反流式磁选机有很多的优点，利于电瓷生产的进行，节能环保，在电磁浆料除铁的流程中将会有越加广泛的前景。