曲面丝印机印刷要点介绍

1.印物圆柱度要求高

由于曲面丝网印刷是通过承印物的转运进行丝网印刷的，因此要求承印物自身应保持较高的圆柱度。若保证不了圆柱度，将导致丝网印刷复制性的恶化，无法达到印刷的目的。承印物的圆周长越小，圆柱度要求越高。

2.刮板中心设定

刮板安装时，其中线通过顶点，必须与网印承印物的直径相重合。若这个条件不具备，即使其他条都已满足也无法得到好的丝网印刷效果。刮板中心的设定是曲面网印条件中最重要的因素。

3.丝网印压

丝网印刷的印压虽然与印刷曲面、印刷平面没有关系，但印压必须控制在最小限度。特别是在曲面丝网印刷中，若印压过大，就会使刮板条件恶化，产生很坏的影响。

4.刮板橡胶的选择

一般曲面丝网印刷使用剑形的刮板胶条，是由承印物、丝网印刷目的决定的。5.曲面丝网印刷的难点

全周丝网印刷。曲面丝网印刷实践中，有丝网印刷360°带物件的，有丝网印刷电子产品部件的。曲面印刷时，承印物是旋转的，一般丝网版的图像制作没有什么问题。只是承印物在开始印刷到旋转360°回到原来的位置时，有一个衔接问题，有时会产生波状衔接，不能重合，墨层厚度在波状衔接部分发生变化。因为是进行全周印刷，波状衔接是不会影响丝网印刷物的印刷目的、印品性能的。但是，为限度地满足丝网印刷效果，波状衔接是一个不可忽略的问题，在进行全周丝网印刷时，在产品设计阶段，就要考虑防止波状衔接，提高印刷效果。

②套色丝网印刷。在曲面印刷时，承印物的位置可由滚柱支架得到校正。但没有规矩线，套色丝网印刷时就会成为问题。虽然天头把角的位置可以规定，但旋转方向、圆周上的位置的确定却较困难。这时，只有以色的印刷图像为基准，进行第二色、第三色的套印，这是一个很难的工作。

③小直径承印物的丝网印刷。现在，做为曲面丝网印刷最小直径的承印物有直径12mm左右的。应根据承印物的印刷内容、强度等决定丝网印刷的可否。在小直径物的印刷中，存在着承印物的支撑方法和板胶条的厚度等问题。在实际中不可能进行lmm以下的小直径承印物的印刷。

④自动控制丝网印刷。曲面丝网印刷的承印物是圆弧面的，因此印刷之后如何将承印物退出，存在一定困难。因此如何自动供料、退料也是当前存在的问题。现在多利用自动化的印刷装置，但也存在着承印物发生痕的问题，全部采用自动化还有许多问题。