铆焊平台铸型的浇注温度是影响铆焊平台铸件质量的因数，浇注温度低，金属液流动性差，易使铆焊平台铸件产生冷隔和浇不足等缺陷，但是过高的浇注温度会增大金属液的收缩和含气量，以及使金属液对铆焊平台模型的热作用增强，容易使铆焊平台铸件产生缩孔、气孔、缩松和粘砂等缺陷。

　　对铆焊平台铸型的浇注温度来说，控制和提高浇注温度还有另一个意义，因为浇注过程中，铆焊平台的塑料模型气化所需的热量只能从注入的金属液中获得，这样势必会降低金属液的温度和充型速度，所以铆焊平台铸型的浇注温度不能按普通平台铸型的浇注温度来进行浇注，否则就会引起铆焊平台铸件浇不足、浮渣、夹渣状皱皮缺陷等。

　　泊头市东工机械厂在研究铆焊平台铸型的浇注温度时，曾对2000*4000*260mm铆焊平台铸型进行了不同的浇注温度(从1200度—1500度)的试验，研究发现高的浇注温度有利于改善铆焊平台铸件的质量，但是当浇注温度超过1400度时，虽然铆焊平台铸件表面质量大有改变，但随之而来的却是粘砂缺陷渐趋严重。

　　根据研究，推荐铆焊平台铸型的浇注温度是要根据铆焊平台铸件的壁厚、形状和模型材料的密度等因数来选择，采用密度小于0.022g/cm3的铆焊平台泡沫型时，其浇注温度宜提高20度—50度。