铸铁焊接平板,焊接铸铁平板的铸造性能及怎样防治铸造缺陷

　　铸铁焊接平板铸造性能指金属液在焊接平板铸型内是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括以下方面：

　　流动性——熔融金属有流动能力。

　　1、表示方法：螺旋试样长度L，如铸钢L=20mm，铸铁L=180mm，铸铁的流动性比铸钢好。

　　2、影响铸铁焊接平板金属液流动性的因素

　　a、化学成分：共晶合金，纯金属差。

　　b、浇注温度愈高，保温时间愈长，流动性愈好，但收缩性大，易浇毁铸型，焊接铸铁平板的经验：“高温出炉，低温浇注”。

　　c、焊接平板铸型类别影响铸型蓄热能力和透气性，如：干砂型—湿砂型—金属型。

　　d、结构简单、壁厚的铸型—复杂、壁薄的铸型。

　　3、流动性对焊接平板铸件质量的影响：流动性好，铸件形状完整、轮廓清晰，利于气体和夹杂物上浮排出和补偿;流动性不好，产生浇不到和冷隔、气孔、夹杂等缺陷。

　　4、防止焊接铸铁平板http:///ztpbpt/50.html金属液流动性不好的方法：调整化学成分、提高浇注温度和改善铸型条件。

　　5、收缩性——浇注后熔融金属逐渐冷却至室温时总伴随着体积和尺寸缩小。

　　6、表示方法：体收缩率(液体)和线收缩率(固体)。

　　7、影响铸铁焊接平板收缩率的因素。

　　a、化学成分。

　　b、浇注温度愈高，收缩率愈大。

　　c、铸型强度愈高，铸件结构愈复杂，对收缩率的影响愈大。

　　8、收缩性对铸铁焊接平板铸件质量的影响，收缩率愈小愈好，即尺寸愈精确、组织愈致密，否则易产生铸造缺陷：缩孔和缩松、铸造应力、变形和裂纹。