双锥真空回转干燥机特点：

1、双锥回转真空干燥机的热效率高

2、容器不断旋转，以更新物料加热面。

3、间接加热，不能被污染

4、热效率高，比一般烘箱提高2倍以上

5、容器转速可在0-6rPM的范围内调节。

6、温度控制温度由数字显示仪表显示

7、低温干燥，对热敏性物料干燥效果较佳

8、具有结构简单、清洗方便、物料排出、操作简单等、

9、在操作过程中可以降低劳动强度，改善工作环境

10、容器本身的旋转，物料也在旋转，但物料的壁面没有沉积，所以传热系数高，干燥速度快，不仅节能，而且干燥均匀，物料的质量好。

所以奥创干燥设备有限公司生产的双锥真空干燥机被广泛应用于医药、化工、食品、染料等行业的干燥。

双锥真空回转干燥机干燥过程的五个阶段：

双锥回转真空干燥机的干燥工艺可分为初次加热、初次恒温、二次加热、二次恒温、冷却五个阶段。

初次加热是加热材料，预热阶段的加热。这个阶段，水分蒸发很少。

  初次恒温恒定干燥速率阶段，在这个阶段，物料的自由水、表面水和毛细水大量蒸发。因此，温度和真空状态是恒定的，真空度和干燥温度大约是水饱和蒸汽压力。

  二次加热是加热材料，将内部水分转移到材料表面，由于材料的蒸发引起的水分很少，温度和真空度增加。

  二次恒温是汽化材料包裹水和结晶水的阶段，由于水分迁移率和汽化速率相似，所以温度和真空度处于稳定状态。

  冷却阶段开始，关闭蒸汽加热，将冷却水送至筒体却夹套，简化了内部物料温度降低，使干燥产品排出。

恒速干燥vs降速干燥

当对待干燥的材料施加热量时，除去挥发性成分的速率可以根据许多因素而变化。通过对材料进行简单地基准测试，可以学到很多东西。材料失去水分的速率可以在这些测试中确定。该测试产生干燥曲线，将干燥曲线数据与关于材料的一般物理信息相结合，往往可以很好地估计应该考虑哪种干燥设备。作为步，重要的是要确定挥发性物质是以恒定的速度被除去还是以下降的速度被除去。
在恒速干燥过程中，输入的热能导致在颗粒表面或表面以下发生蒸发，从而除去通常所说的“游离水分”。这种蒸发速率，主要由从能源到材料的热传导速率控制。因此，被干燥的材料将具有与恒定热能输入一致的恒定产品温度。
在降速干燥中，随着表面水分被去除，蒸发液体所需的热能会减少，相反，热量会增加残留固体中的热量，这些固体中可能含有或结合了挥发性物质。此时，干燥通常受到扩散的限制。也就是说，干燥速率与捕获的水分向颗粒表面的扩散速率成比例。因此，干燥速率受到颗粒周围的蒸汽浓度、孔隙度停留时间、颗粒温度和粒径的影响。