一、 设备设计条件：

1、物料条件

物料名称：               硫酸铵

初水分:                  3%

终水分:                  0.2%

处理量：                 6000Kg/h

原料温度：               50-55℃

2、工艺条件

干燥方式：               直线振动流化床

物料与热空气接触方式：   穿流式

热源和加热方式：         蒸汽加热（0.4-0.6Mpa 151-164℃）

干燥进风温度：           140～150℃

干燥排风温度：           95～100℃

  产品出料方式：           主机

除尘方式：               旋风

3、设计气象条件

大气压力:                101.325KPa

环境温度：               取平均温度10℃（43℃，-17℃）

相对湿度：               80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：               380V，3相，50HZ

功率：                    kw

占地面积：               见附图

二、 干燥直线振动流化床选型设计计算：

（1） 确定的参数

（1） 处理量W_原=6000kg/h

（2） 干燥进风温度t₁=150℃

（3） 干燥排风温度t₂=95-100℃

（4） 原料湿基含水量ω₁=3%

（5） 产品湿基含水量ω₂=0.3%

（6） 环境温度t₀=15℃，相对湿度：80%

（7） 原料温度50-55℃

（8） 原料堆密度：1770kg/m³

（9） 产品成品具有吸湿性，固增加一米冷却段，循环水作为冷媒，出料温度30-40℃。

（2） 物料衡算

（1）W_水=168kg/h

（2）W_产=W_原-W_水

     得出， W_产=5832kg/h

（3） 干燥流化床主机选型说明

3.1  根据类似物料在振动流化床生产使用实践，并结合大型振动流化床通常物料停留时间，设定物料在该设备的干燥时间为10分钟，铺料厚度2～5cm，取3.5cm铺料厚度。

3.2  据以上计算，根据振动流化床机型有关标准,初步选用1台型号为ZLG15×1.2型振动流化床干燥机。

3.3  干燥床床层面积A

A =14×1.2=16.8㎡。

冷却段床层面积B

B =1×1.2=1.2㎡。

（4） 干燥部分技术参数调整确定

4.1  流化床床板的开孔率及穿孔气速一般流化床床板的开孔率控制在3～8%,穿孔气速为10～14m/s。关于此类的物料，脱水率小，但终水分要求严格，需采用低温大风量进行脱水处理，穿孔气速取12m/s，而床板开孔率ε取5 %

4.2   设混合温度110-120℃，得出流化床干燥段风量L2=36288m³/h，冷却段风量L2’=2600m³/h，由此推算出，加热鼓风机风量：L1=25837m³/h（10℃），冷却鼓风机风量L1’=2600.总引风量=33325m³/h+2600m³/h=35926m³/h。

4.3    加热鼓风机型号：4-72-8C-11KW

       冷却鼓风机型号：4-72-3.2A-2.2KW

       引风机型号：4-72-8C-37KW

      加热蒸汽散热器=11㎡，冷却散热器=80㎡