顶装磁性液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位实时测量的液位仪表，能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。
液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。尽管液位计优势明显，但如果选型或使用不当，仍会出现这样那样的故障。实际使用过程中，磁性液位计的常见故障有以下几种：
1、量程过小
当机组运行时油槽中的油也将随机组大轴旋转，由于离心力的作用，靠近油槽壁的油位将会显著升高。此时如果量程选择不当，比如选择的是小量程的顶装磁性液位计，则仪表显示的液位将显著高于停机时的液位值。同时旋转运动的油液会沿机组大轴方向上下波动，使磁开关被反复触发，上位机出现信号刷屏，严重影响运行人员工作。
2、安装不当
磁性液位计安装位与地面保持垂直，由于磁浮子主要受自身重力和浮力影响，如果液位计倾斜安装，会使磁浮子与管壁摩擦力增大，影响磁浮子正常上浮。另外，顶装磁性液位计液位计本身重量较大，侧面与罐体连接的受力较大，因此在量程较大（一般为3m以上）时，必须在中间安装辅助支撑装置，用以减轻的受力。
3、磁场干扰
将磁性液位计安装在水电机组附近时，由于设备运行时电缆中会产生磁场，易使磁开关受到影响，发生误动作。另外，为满足水电站无人值守的要求，均会在磁性液位计上设置多个磁开关，这些磁开关距离较近时会相互干扰，即磁浮子磁性较强，当触发1个磁开关动作后，会连带触发相邻的磁开关动作，报送错误的信号给监控系统。
4、未进行冗余设置
目前，已实现自动化和信息化的水电厂，均要求信号上送及时准确，磁性液位计不能满足无人值班要求，因为一旦发生故障，油槽液位情况将失去监控，这样在处理故障时将缺少参考对照，从而加大了故障处理的难度。
同时，油槽油位也可能存在局部的差异，顶装磁性液位计不能及时反映油槽中油位的实际情况，进而影响现场操作人员对油位的判断。
