脱硫脱硝泵在日常操作中，应当严格遵循操作规程来进行，否则极易造成事故，对泵体产生不可逆的损伤，这就会给生产线带来极大的影响，停产检修是必然的。严重的话会导致工期延误，整个生产环节都会被严重拖累。因此，在日常使用中一定要重视起来，不能一味图省事省时间就无视操作规程，随意减少操作步骤，这种随意性也会给操作人员带来安全隐患，脱硫脱硝泵输送的介质通常都是易燃易爆炸或者含，操作不当导致输送介质泄露而发生的安全事故也出现过，所以需要引起足够的重视。

一、开机前的检查： 检查泵的各处螺栓是否拧紧， 试运行前应先用于盘动联轴器或轴， 检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时 检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜 孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些， 太少应加一些) 。边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵(按 照说明书上的结构件图和拆装程序)检查，清理异物。并做记录。

二、开机：

1. 将泵内灌满液体。

2. 及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀就不需要人工操 作) 。注意把进口阀门开启至位置。

3. 接通电源。

4. 在打开出口阀门。

三、操作注意事项：

1. 运行如有异常声音，或电机发热等不正常的情况出现时，应停 机检查，检查方法与运行前的检查方法一样。

2. 运行中应保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

3. 定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。

4. 泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管必须保 证不漏气。

5. 应掌握运转情况，及时检查电流，电压变化，以及轴承的温升 不高于 75 度，防止事故。

6. 运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。

四、停机： 先关闭出口阀门，切断电源，停止轴封水。