脱离脱硝泵在日常使用中，对操作规程是有着非常严格的要求，因为都是输送的液体或介质不是易燃易爆炸，就是高腐蚀含。因此在操作规程上丝毫不能马虎大意，万一因为操作不当导致泵体故障，轻则造成泵体损伤，甚至是泵体损坏导致报废，重则导致整个生产线因此停产，对整个生产线上其他设备造成损坏，使得企业受到经济损失。因此，我们应当重视起来，规范操作，不要随意减少操作流程，以下是我们根据多年经验总结出的几点操作中需要注意的要点。

一、开机前的检查： 检查泵的各处螺栓是否拧紧， 试运行前应先用于盘动联轴器或轴， 检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时 检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜 孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些， 太少应加一些) 。边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵(按 照说明书上的结构件图和拆装程序)检查，清理异物。并做记录。

二、开机：

1. 将泵内灌满液体。

2. 及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀就不需要人工操 作) 。注意把进口阀门开启至位置。

3. 接通电源。

4. 在打开出口阀门。

三、操作注意事项：

1. 运行如有异常声音，或电机发热等不正常的情况出现时，应停 机检查，检查方法与运行前的检查方法一样。

2. 运行中应保持电机上没有水迹，防止电机受潮。

3. 定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。

4. 泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管必须保 证不漏气。

5. 应掌握运转情况，及时检查电流，电压变化，以及轴承的温升 不高于 75 度，防止事故。

6. 运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。

四、停机： 先关闭出口阀门，切断电源，停止轴封水。管。