浅谈锻钢轧辊分类及现状

锻钢轧辊可分为锻钢热轧辊及锻钢冷轧辊，锻钢热轧辊主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊，锻钢冷轧辊广泛用作冷轧工作辊。由于冷轧板材要求质量较高，尤其是冷轧薄板广泛用于轻工、汽车、建筑及铁道等行业，要生产质量高的冷轧薄板，要有质量高的冷轧工作辊做，这样对冷轧工作辊的性能提出很高的要求：辊身表面具有高而均匀的硬度，以冷轧带材或钢板的尺寸精度和良好的表面质量；辊身具有的淬硬层深 度；具有高的抗事故能力。为达到这些性能，对轧辊材质的原始组织要求很严：一是纯净的冶金质量；二是组织的均匀性。高的冶金质量指轧辊钢锭结晶致密，偏析不严重，不允许存在白点，钢中残存的非金属夹杂物含量尽可能低。对轧辊使用状态下的组织要求为隐针M及细小C，碳化物颗粒尺寸尽可能细小(0.5-2微米)，呈弥散分布。同时的淬硬层深 度，淬硬层深 度的增加，可以减少轧辊在使用中的重淬次数，降低轧辊成本。
　　具有的粘着力，优异的抗压强度、和性等综合性能，采用高分子复合材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸，既避免机械加工，又无补焊热应力热影响，厚度也不受限制，同时产品所具有的及金属材料不具备的退让性，部位的接触配合，降低设备的冲击震动，避免磨损的可能性，并延长设备部件（包括轴承）的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值；冷焊修补方法：冷焊机是利用电火花高频放电原理对金属表面进行无热堆焊，因而在修补轧辊砂眼、划伤等缺陷过程中不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变金属组织状态。精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，可对金属工件出现磨损、划伤、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等功能，只须打磨、抛光，也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。
　　一般按制造工艺分类：工作层因金属型的激冷作用呈白口组织（基体+碳化物）的轧辊称冷硬铸铁轧辊；铸铁轧辊用上述方法，但适当提高铁水碳当量而麻口组织（基体+碳化物+石墨）的轧辊称冷硬铸铁轧辊。